衬塑钢管的优点：生产工艺独特：在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是经济活动中至关重要的，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作... 【查看详情】

厚壁板卷钢管的用途是什么？厚壁板卷钢管一般指壁厚45mm以上的板卷钢管，采用热卷方法，把钢板全体加热后进行卷制然后焊接，在卷板机内进行旋转成型，再逐支焊接，之后进行焊缝探伤，把焊筋磨掉后检验出厂。钢板卷管按焊缝质量等级分为：一般焊接钢管，二级焊缝钢管，一级焊缝钢管，此类钢管多应用于承重型立柱，对焊缝质量要求较高。另一类是应用于高压高温职业... 【查看详情】

精密液压无缝钢管：以精密冷拔无缝钢管经黑色或灰色磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压无缝钢管。本钢管内外表面形成致密的磷化层，再经防锈处理后有效防止钢管氧化，所以钢管的防锈性能较佳，同时由于钢管表面磷化后形成的微孔磷化膜，可以强有力将油漆吸附在钢管表面，有效防止油漆脱落的现象，对于用在野外作业的环境中是理想的产... 【查看详情】

冷拔精密无缝钢管：冷拔精密无缝钢管是一种高精密的钢管材料。主要类别有：精密无缝钢管，精密液压无缝钢管，冷拔精密无缝钢管，冷轧精密无缝钢管，高精密无缝钢管，精密光亮无缝钢管。冷拔精密钢管由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如汽缸或油缸，可以是... 【查看详情】

内衬不锈钢复合钢管的特点：连接大的流动横截面，阻力小。特点接近纯不锈钢。高压力的工作。其连接可满足各类建筑给水工程的需要。易于安装，工艺简单。衬里的不锈钢复合管，安装有普通镀锌钢板：使用DN100引线接合，上述DN100使用的连接沟槽，法兰和焊接连接，这个过程是简单的，没有特殊的安装作业者培训，安装简单的注意点。安装环保，安全。衬里的不锈... 【查看详情】

焊接钢管的腐蚀性能：丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。质量流量、热流密度以及结构参数的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。丁字焊接钢管在生... 【查看详情】

不锈钢管的分类与用途：不锈钢管按生产方法分类：（1）、无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。（2）、焊管：（a）按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。 不锈钢管按断面外形分类：（1）圆形钢管。（2）矩形管。不锈钢管按壁厚分类：薄壁钢管，厚壁钢管。不锈钢管按用途分类：（1）民用管分圆管... 【查看详情】

螺旋钢管：螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。工艺特点：成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁... 【查看详情】

不锈钢钢管有什么技术要求？1、表面质量：不锈钢钢管的外表面应洁净，无折叠、划伤、裂纹、分层、氧化皮和明显的焊边缺陷。如圆管外径小于63。5mm时，表面粗糙度不小于400#；圆管外径大于63。5mm时，表面粗糙度不小于320#；方形和矩形管道的表面粗糙度应不小于320#。2、机械性能：不锈钢钢管的机械性能是指各种外部载荷在不同的环境下，它们... 【查看详情】

不锈钢钢管有什么技术要求？1、表面质量：不锈钢钢管的外表面应洁净，无折叠、划伤、裂纹、分层、氧化皮和明显的焊边缺陷。如圆管外径小于63。5mm时，表面粗糙度不小于400#；圆管外径大于63。5mm时，表面粗糙度不小于320#；方形和矩形管道的表面粗糙度应不小于320#。2、机械性能：不锈钢钢管的机械性能是指各种外部载荷在不同的环境下，它们... 【查看详情】

对于很多企业来说，日常选购此类钢管非常普遍，所以在选购的时候多加留意还是非常有必要的。而利用液压钢管的抗污性可以在选购的时候以少量的墨水或者是水倒于钢管外表静放约三分钟，接着进行清洗或者是使用抹布擦净，然后看一下残留的痕迹是否明显。如果说只留下少量的痕迹，则证明钢管的抗污特性强并且物理学特性很好，相反如果留下明显的痕迹，曾证明钢管的质量较... 【查看详情】

液压钢管的接头安装：1、胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；2、胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；3、尽量避免胶管的扭转变形；4、胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；5、应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；6、若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。液压... 【查看详情】