宣传单印刷要求与主要目的：在印刷企业宣传单产品的时候，要采用较高质量的印刷材料，比如说，较好的印刷油墨，印刷纸张等，这样在机械印刷时就比较容易上色，并且不容易变形，保存的时间长久，也有利于宣传产品的时候展开宣传工作，在印刷的过程当中，要充分的做好调查的工作，抓住企业产品的特点以及优势，宣传要到位，要具体的表现出企业当中的形象，文化等。宣传...

印刷（Printing，GraphicArts，GraphicCommunications）是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色...

印刷的整饰工艺有哪些？印后加工的工艺很多，有成百上千种，并且还在不断地发展和变化着。常见的印后加工工艺有：覆膜（覆光膜、哑膜等）、模切、打孔、切圆角、UV、过油、击凸、压凹、压纹、烫电化铝、裱合、烫金口等。一般说来，覆膜、过油、UV三种工艺对印刷品表面其保护作用的同时，也起到美观之效果。印刷品覆亚膜更显厚重，上档次；覆亮膜能使印刷品色彩更...

印刷包装是以各种包装材料为载体，在包装上印刷装饰图案、图案或文字，使产品更具吸引力或更具描述性，从而起到传递信息和增加销量的作用。印刷包装在印刷行业和包装行业中都占有很大的比重，是包装工程不可缺少的一部分。印刷包装技术可以说是图形信息的复制技术，而印刷品是传播科学文化知识的信息载体。印刷品是文字和图像的载体，是信息传递的工具，是文化交流的...

印版质量的好坏直接决定了印品质量的优劣，印刷只是对制版质量的检验，然而在印版质量稳定的前提下，由于印刷工人的掉以轻心，同样不能得到理想的印刷品，反而会造成更大的浪费，出现次品或废品。在批量印刷前，应先固定好印刷网版倒入油墨试印，检查版面图文复制的墨层厚薄、规格、层次、墨色、套准精度等。常检查样张。发现印刷品印迹缺墨，应立即用干净的棉布擦拭...

印刷是什么？印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷差不多都是纸类的东西,像名片,卡片,宣传单,折页,画册等用纸质。印刷多用于书本、各种宣传彩页等，都是通过印刷的方式印出来的，它所选择的打印设备是印刷机等。印刷类平面设计在平面设计工作中所占...

印刷为什么会有色差？电脑显示器与印刷品成像原理不同；电脑荧幕显示器是以RGB色光成像，而印刷品是以CMYK四色套印，因此在荧幕显示与印刷成品上存在着色彩差异。不同荧幕及其色彩设置参数，皆会造成颜色观看上的不同，不能用荧幕颜色做为色彩标准。印刷过程中，油墨的干燥快慢会受到温度、湿度等周围环境的影响，同一批次或不同批次的印刷，皆会由于前后时间...

展会样本印刷如何设计？展会样本应该尽可能展示展会的主题，每一个展会都有自身的主题，所以在设计的时候我们需要结合展会的主题与自身企业的风格，让客户一眼就被设计风格所吸引。接着，需要分析产品特点。样本的设计不能够脱离产品特点以及客户特征，在设计之前必须展开调研，并结合这两点进行针对设计，这是非常有必要的。然后，深入客户角度。我们必须了解清楚客...

画册印刷油墨粉化的原因是什么？使用的油墨乳化严重，不但降低粘度，干燥速度，增大渗透量，更重要的是乳化了的油墨结膜后不能与纸面很好的结合，附着力较差，而且膜层坚固程度极差，轻微的擦动就会使膜层破裂而脱落。画册印刷时，由于油墨的粘着力太小，再加上纸张表面比较光滑，导致墨层和纸张表面不能很好的贴合，进一步导致墨层从纸面上擦落。由于油墨太稀薄，连...

纸包装印刷技术的发展有以下的几个新的特点：单层材料向多层材料的方向发展;胶印、凹印、柔印以及网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将会增长的比较快;单张纸向卷筒纸以及单机向联机生产方向发展，现成套的设备供货;各种相关的新技术综合应用(如计算机设计、数字化技术以及激光加工技术和新材料等)不断的优化整个生产系统;愈来愈受到日益严格的环保与卫生标...

画册印刷(Pictorialprinting)就是以图片及少量文字展示为主的书刊印刷。画册基本上是铜版纸印刷而成的，还有采用封面特种纸，内页铜版纸的画册，也有全部采用特种纸印刷的宣传册,画册印刷也是一个企业宣传的渠道和体现企业文化和企业规模的一个不错的方式。画册设计可分为企业画册设计、产品画册设计、企业形象画册设计、宣传画册设计、折页设计...

印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？保持车间温湿度适宜，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。做好水墨平衡...