板框压滤机进料泵输送物料不均,一会儿高,一会儿低的,那么自然压滤机的过滤室就无法形成有效的饱满环境,当滤板受到强大压力影响下,滤板就可能发生变形去填满不饱满的空间,这样就是造成了板框压滤机设备一定量的损坏。板框压滤机入料泵在压滤机过滤过程工作系统中,主要作用就是将被过滤液的从存放的地方抽到压滤机设备中,因此板框压滤机入料泵的传送质量... 【查看详情】
压滤机在化工行业主要用于固液分离和物料脱水。它通过过滤介质(如滤布)将浆料或悬浮液中的固体颗粒与液体分离,实现固体物料的脱水和干燥。在化工生产中,压滤机常用于以下几个方面:1.处理废液和废渣:化工生产过程中会产生废液和废渣,压滤机可以将其中的固体物质与废液分离,以便进行进一步的处理或处置。2.产品干燥:某些化工产品需要进行干燥... 【查看详情】
压滤机进料泵一个转运过程中非常重要,是一个中间桥梁的连接作用。各个施工单位应当有负责维护、保养泥浆泵的专门人员,定期的对泥浆泵进行检查以及维护保养,能够及时的发现问题,解决问题,做到尽量避免装置故障甚至整个工程的停工。在泥浆泵施工的过程中,要达到泥浆泵比较大功效的发挥,各个机械部件装置能够正常的连续的运转,工程能够如期的完成,就必须... 【查看详情】
市面上有很多种类的泵型,针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、隔膜泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等,每个泵型的特点大不相同,都可以作为压滤机配套进料泵但大多都是电机功率大,维护频繁,维修成本较高。我公司压滤机进料泵符合绝大多数行业,在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特... 【查看详情】
新型卧式柱塞泵突出优点是:高泵压,泵压不随流量(排量)变化,泵的效率高、并且不随流量变化,能输送高粘度、高含砂量及含磨砺性固体颗粒的液体.同其它类型泵相比,其他泵型的缺点是:流量比较小,瞬时流量和泵压是脉动的,泵的体积大,易损件较多,维修工作量大。所以今后泥浆泵发展的趋势是:适应各种介质物料的优势,充分发挥在流量较小而排出压力很高时... 【查看详情】
客户在使用新型卧式节能泵的过程中,可以根据泥浆泵产品使用说明书定期进行检查、维护,在检查中如遇到不出油、压力不足的问题,可以首先检查一下电机转向正不正确,吸油管或过滤器是否堵塞,再看连接处是否泄漏,混入了空气,检查油箱内的油液粘度。如果有类似以上的问题,客户无需惊慌,现场人员可以自行解决该故障,调换电动机两相连接,对管道进行疏通,清... 【查看详情】
随着人们对环境保护的重视程度不断提高,清淤工作在城市化进程中的重要性逐渐凸显。卧式活塞泵作为一种高效清淤工具,未来具有广阔的市场前景。它不仅适用于河道清淤,还可以用于污水处理固体废物处理等领域。随着科技的不断进步和应用的推广,卧式活塞泵必将在环保领域发挥更大的作用。卧式活塞泵作为一种创新的清淤工具,目前仍处于不断发展的阶段。未来,... 【查看详情】
市场上的泵选择那么多,为什么要选择扬州四启的压滤机进料柱塞泵呢?首先,四启发明生产的压滤机进料柱塞泵为原创单位明星产品,拥有高新技术产品认证,设备技术有保证;其次,四启单位员工超100人,生产团队近五十人,导入精益生产管理体系,车间环境6s管理,每周抽查、每月大检查,评选小组进行表彰奖励,车间零件采用物联码追踪管理,保证设备质量;还... 【查看详情】
压滤机进料泵的压力不足是什么原因?首先需要检查的是压滤机泵的工作情况。由于压滤机泵是一个完整的系统,它在工作时是一个封闭的环境,某一环节的卸压会造成系统压力不足。需要检查的项目主要包括滤布是否有孔,液压系统是否漏油,密封部分是否漏料。压滤机入料泵检查管道和闸阀,包括压滤机泵的进料管道开关和压滤机泵的进料和出料开关,主要检查管道是否损坏... 【查看详情】
动力端的功能,是将动力机的回转运动转变为活塞的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式,决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮,离合器曲轴箱体及其中的传动轴,齿轮副,曲轴,连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式,动力端的结构方案为:利用拨叉式皮带带动... 【查看详情】
市场上的泵选择那么多,为什么要选择扬州四启的压滤机进料柱塞泵呢?首先,四启发明生产的压滤机进料柱塞泵为原创单位明星产品,拥有高新技术产品认证,设备技术有保证;其次,四启单位员工超100人,生产团队近五十人,导入精益生产管理体系,车间环境6s管理,每周抽查、每月大检查,评选小组进行表彰奖励,车间零件采用物联码追踪管理,保证设备质量;还... 【查看详情】
洗煤行业煤泥颗粒度较细且硬度高,对设备的耐磨度要求较高,在这之前多数从事洗煤行业的企业是通过渣浆泵进行输送物料,因为渣浆泵主要用于输送高浓度、高粘度和含固体颗粒的液体。但现在四启柱塞泵已经做到了可以和渣浆泵在同种工况、流量同等的情况下,耗电量比渣浆泵低,更高效率的完成作业,真正意义上做到了节能降耗,并且维护成本低,6-8个月只需要进... 【查看详情】