钛合金在热压缩过程中会产生{hkl}//ND和<uvw>//RD两种织构类型,通过与轧制方向对应的反极图即可表示出来[17]。但在热压缩过程中不仅会有丝织构产生,还有可能出现板织构,板织构一般需要3个方向的反极图来表示,为了更全麵地分析TB6钛合金的织构成分,故采用X0、Y0、Z03个方向的反极图来表征热压缩后形成的织构。变形温度为119... 【查看详情】

随着HEV/EV和可再生能源应用的增长，设计者找到了新方法来确保这些推动极具挑战性的新技术发展所需的电子元件的可靠性。由于工作寿命比电力电子使用的其它陶瓷长10倍或者更高，所以氮化硅基板能够提供对于达到必要的可靠性要求至关重要的机械强度。陶瓷基板的寿命是由在不出现剥离和其它影响电路功能与安全的故障的情况下，基板可以承受的热循环重复次数来衡... 【查看详情】

3D打印神经导管的奇思妙想；上海交通大学附属第六人民醫院的研究团队别出心裁，他们从中国传统的糖画艺术中获得灵感，开发出了一种名为SpinMed的3D打印神经导管。Spin代錶旋转，Med代錶醫疗，寓意着这种导管可以像糖画艺人旋转竹签一样，"画"出各种形状的神经导管。具体来说，研究团队首先使用3D打印技术制作出糖质模板，然后通过浸泡、冷冻干... 【查看详情】

第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、粉体加工展；展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，国内外观众预计将达到70,000人次。展会将于2025年3月10-12日上海世博展览馆隆重开幕；诚邀您莅临参观！金属材料。金属材料又可分为耐磨钢和耐磨铸铁。常用的有耐... 【查看详情】

增材制造（AM）技术的出现，将大规模生产的效率和灵活性提升到一个全新的高度，正在彻底颠覆制造业。近年来，AM由于具有设计自由度高、研发效率高、装配步骤少、产品开发周期短以及原材料利用率高等特点，极大程度改变了加工效率、成本和生产周期，受到了业界的关注。与传统的铸造或锻造工艺相比，使用增材制造技术生产的金属零件（AMed）具有极高的硬度和屈... 【查看详情】

无压烧结在常压下进行烧结，主要包括常规无压烧结、两步法烧结、两段法烧结。1、常规无压烧结将陶瓷坯体通过加热装置加热到一定温度，经保温后冷却到室温以制备陶瓷的方法。常规烧结采用高温长时间、等烧结速率进行，此方法需要较高的烧结温度（超过1000℃）和较长的保温时间。如果烧结温度较低，则不能够形成足够的液相填充坯体里的气孔，材料晶界结合不好并且... 【查看详情】

基于粉末沉积，国外一家名为GridLogic的公司开发了一种独特的基于粉末的3D打印，其没有复杂的喷墨或激光系统，也没有铺粉装置，而是使用挤出式3D打印头进行粉末选择性沉积。打印机可配备多种粉末，其中一种充当支撑，打印完成后，将带有所有粉末的整个构建室放入烧结炉中，金属/陶瓷颗粒以传统方式熔合在一起，支撑粉末在烧结过程中继续支撑陶瓷材料，... 【查看详情】

激光增材制造是一个局部急热骤冷且逐点快sù循环往复扫描的过程，在基板及已沉积层内形成复杂分布的温度场，进而产生大的热应力。高的热应力是激光增材制造技术的一个顯著特征，如何调控热应力是提升激光增材制造陶瓷材料成形质量和降低缺陷的关键。对于脆性陶瓷材料而言，试样中存在的应力极易诱发裂纹甚至造成试样开裂，导致成形失败。此外，原材料粉末中包含的空... 【查看详情】

玻璃3D打印技术的发展历程，从开始的概念雏形，到如今初具规模的产业，玻璃3D打印技术在短短几年内取得了长足进步。比起其他材料领域，玻璃3D打印是明显的蓝海。中国是世界上重要的玻璃生产国和消费国。全球玻璃产业市场规模预计到2027年将达到3500亿美元左右。即使玻璃3D打印技术只能占据全球玻璃市场的一小部分，其市场规模也将是巨大... 【查看详情】

目前，陶瓷注射成型技术开始向精密化发展，研究与开发的重点由过去的高温非氧化物陶瓷(如氮化硅、碳化硅)扩展为氧化物陶瓷(如氧化锆、氧化铝)、功能陶瓷、生物陶瓷产品，种类越来越多，其主要应用领域如下。第十七届中國國際先進陶瓷展览会；同期展会：粉末冶金及硬质合金展、磁性材料展、增材制造展、粉体加工展；展览范围：精密陶瓷粉体及原材料。氧化物、碳化... 【查看详情】

平衡脱溶沉淀；设A-B二元合金具有如下图所示的相图，当成分为K的合金被加热到t1温度时，β相将全部溶入α相中而成为单一的固溶体。若自t1温度缓慢冷却，当冷至固溶度曲线MN以下温度时，β相又将逐渐析出，这一过程称为平衡脱溶沉淀。其特点是新相的成分与结构始终与母相的不同；随着新相的析出，母相的成分和体积分数将不断变化，但母相不会消失。钢在冷却... 【查看详情】

磨损、腐蚀和断裂是设备零部件失效的主要原因，廣泛存在于冶金、建筑、电力、机械等领域，而其中磨损问题对零部件的影响zuì为严重。尤其对于运输设备来说，约80%零件的失效原因是材料磨损。因此，磨损问题受到材料学界的普遍重视。为了跟上制造业发展的步伐，表面工程技术应运而生。该技术能以低投rù实现材料性能的大幅度提高，具有顯著的经济效益。近年来，... 【查看详情】