耐酸碱磁力泵的常见故障主要包括:泵体剧烈振动或产生噪音:可能由于水泵安装不牢、安装过高,电机滚珠轴承损坏,或水泵主轴弯曲、与电机主轴不同心、不平行等原因造成。流量不足:可能由于动力转速不配套、皮带打滑,轴流泵叶片装配角太小,泵扬程不足,管线太长或有直角弯,吸程偏高,底阀、管线及叶轮局部堵塞或叶轮缺损...
查看详细 >>耐酸碱磁力泵的拆装步骤主要包括以下几个部分:拆卸步骤:关闭进出口阀门,排空泵体内的液体,并断开电源拆下电机1。拆下联接轴承,使用扳手拆下泵体上的固定螺钉,拆下泵壳盖板1。检查泵壳内是否还有液体,如有则将其倒出,并拆下泵壳上的各种联接器1。拆卸转子,将泵转子轴向向上取出,注意不要损坏轴承或O...
查看详细 >>耐酸碱磁力泵的工作原理主要基于磁力传动技术。它由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力传动器包括外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套。当电动机带动外磁转子旋转时,根据磁性原理,外磁转子会带动内磁转子进行旋转,内磁转子再带动叶轮作同步旋转,从而实现动力的无接触传递。这种设计使得耐酸碱磁力泵能够实现无泄漏运行,特别适...
查看详细 >>耐酸碱磁力泵的工作原理主要基于磁力传动技术。它由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力传动器包括外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套。当电动机带动外磁转子旋转时,根据磁性原理,外磁转子会带动内磁转子进行旋转,内磁转子再带动叶轮作同步旋转,从而实现动力的无接触传递。这种设计使得耐酸碱磁力泵能够实现无泄漏运行,特别适...
查看详细 >>耐腐蚀耐酸碱泵与电机轴承温度标准腐蚀耐酸碱泵基本采用电机形式带动运转,耐酸碱泵在使用中轴承温度升高往往是因为介质比重超标,阀门控制不当,功率过小,电机超负荷等等,那么电机轴承温度有什么标准呢?环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。一、轴承温度标准-泵轴承温度标准1、GB3215泵工作期间,轴承温度...
查看详细 >>耐酸碱磁力泵的维护保养主要包括以下几个方面:检查密封面是否损坏:包括叶轮与前护板的间隙、轴封处的漏油现象等,并及时调整或更换损坏部件。1检查轴承温度:轴承温度过高时应及时停机降温,并注意润滑油的粘度、清洁度以及电机的工作状态等。1定期清洗水泵及滤网:以去除内部积压的污垢和水垢等杂质,提高传热效率和减少...
查看详细 >>耐腐蚀泵是输送各种强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质的理想设备。企业名片在化工流程中和**工程中,耐腐蚀泵被地使用。那么,如何正确维护和保养耐酸碱泵呢?一、检查密封面是否损坏:1、检查叶轮与前护板的间隙是否过大(一般为),如果间隙过大应调整或更换;2、检查轴封处是否有漏油现象,如发现渗油应及时处理;3、用手转动联轴器使转子灵活无卡滞现象。二...
查看详细 >>判断耐酸碱磁力泵是否正常运行,可以从以下几个方面进行:检查泵的运行状态:观察泵在运行时是否平稳,有无异常的噪声和振动。如果有异常声音或振动,可能表明泵的运行存在问题,需要进一步检查12。检查轴承温度:在泵运行过程中,轴承温度不应高于环境温度35摄氏度,最高温度不得高于80摄氏度。如果轴承温度过高,可能表...
查看详细 >>预防耐酸碱磁力泵故障,可以从以下几个方面着手:按照厂家提供的使用说明操作:每款磁力泵都有专门的操作规范和说明书,不按照说明书使用会给设备带来损害。了解设备状态:时刻关注磁力泵的设备状态,如参数出现异常应及时处理。定期维护和检修:日常使用中需要定时检修磁力泵设备,并做好日常维护。出现故障时,应寻求专门的维...
查看详细 >>若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,CQ型不锈钢磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的CQ型不锈钢磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在...
查看详细 >>若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,CQ型不锈钢磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的CQ型不锈钢磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在...
查看详细 >>判断耐酸碱磁力泵是否空运转,可以通过以下几个方法:观察运转状态:空运转时,泵内没有液体,会导致泵内零件因摩擦产生热量,可能会引发温度升高、异常的噪声和振动。因此,可以通过观察泵是否有异常噪声、振动或温度升高来判断是否空运转1。检查进出口阀门:如果吸入阀完全关闭,而泵仍在运转,那么此时也可以视为空运转。...
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