钢制半灌浆套筒,PC构件纵向钢筋连接的关键产品--“砼的”牌球墨铸铁半/全灌浆套筒!为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接,国外一般采用球墨铸铁灌浆套筒,深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁灌浆套筒产品(半灌浆和全灌浆套筒),产品符合《球墨铸铁件》(GB/T1348)、《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398)质量标准,钢筋接头...
查看详细 >>现代营造球墨铸铁灌浆套筒的注意事项:1、球墨铸铁虽为延性材料,但不可用铁锤敲击,本产品不允许焊接;2、当采用正打工艺生产构件时(即构件表面灌浆口预留在模台一侧),配套的波纹管应绑扎牢靠,并用磁性吸盘做工艺配型;3、当钢筋为纵向连接时,生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心,高度差不小于20mm。即出浆口端...
查看详细 >>机加工钢制套筒在装配式建筑中的应用前景较为广阔,主要体现在以下几个方面:性能优势突出,机加工钢制套筒具有高精度、较强度、高韧性、良好的抗震性能等优点,能够确保预制构件的稳固连接,满足不同类型装配式建筑的需求,在高层建筑、工业厂房、桥梁工程等领域的应用将越来越更多.技术创新推动,一方面,先进制造技术的发展将进一步提高机加工钢制套筒的精度和质...
查看详细 >>后张预应力孔道压浆料具有良好的适配性。能与多种预应力体系完美配套,适用于钢绞线、钢丝等不同类型预应力筋,以及金属波纹管、塑料波纹管等多种孔道形式。工程设计与施工无需担忧适配问题,为工程个性化需求提供极大灵活性,满足不同工程复杂多样的设计与施工要求,助力打造良好工程。 后张预应力孔道压浆料的抗冲击性能出色。在受到突发荷载冲击时,浆...
查看详细 >>鸭嘴吊钩在以下几种情况下需要及时报废:其四,承载能力大幅下降时。当吊钩经历多次严重过载吊运,或者使用年限较长,经承载能力复核,发现其实际承载能力已低于设计承载能力的 70%,已无法满足正常吊运需求,随时可能在吊运过程中发生危险,必须报废换新。像在大型装配式桥梁工程中,一些服役多年、频繁吊运重型预制梁的吊钩,定期检测后若承载能力不足,会即刻...
查看详细 >>空隙填补与修复工程:对于混凝土结构中的蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷,以及因沉降、地震等原因产生的空隙,后张预应力孔道压浆料可作为理想的填补修复材料。其大流动、自密实特性使浆体能自动填充复杂形状的空隙,无需振捣即可达到密实效果。同时,微膨胀性能确保修复部位与原结构紧密结合,避免二次开裂。在古建筑修复中,压浆料的低碱无氯配方不会对原有材料造成腐蚀,...
查看详细 >>在某高层建筑项目中,使用球墨铸铁灌浆套筒连接竖向钢筋,有效提高了结构的整体性和稳定性,确保了建筑的安全。某桥梁工程采用球墨铸铁灌浆套筒连接主梁与桥墩,经过多年的使用,连接部位依然牢固,未出现任何质量问题.一装配式建筑小区通过使用球墨铸铁灌浆套筒,实现了快速施工,同时保证了建筑质量,得到了业主的高度评价。得到了建筑行业**的一致认可和推荐,...
查看详细 >>钢制半灌浆套筒:深圳市现代营造科技有限公司全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接,在现场安装时,先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记,先将左端钢筋(预装端)穿入套筒直至套筒的另一端,吊装构件对准定位后,向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位,将套筒的灌浆口/出浆...
查看详细 >>球墨铸铁半灌浆套筒,1、工作原理:钢筋连接时,将带肋钢筋插入内腔有凹凸面的灌浆套筒,然后将专门使用较强度水泥基注浆浇注到套筒与钢筋的间隙中,使灌浆材料锚固在套筒中,硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒产生握裹作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋,从而实现钢筋连续可靠传力的连接构造。2、优点,施工便捷:可减小钢筋预加工工作量,现场施工时钢筋...
查看详细 >>钢制半灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接,在现场安装时,先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记,先将左端钢筋(预装端)穿入套筒直至套筒的另一端,吊装构件对准定位后,向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位,将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩...
查看详细 >>PK3板在成本控制上的优势主要体现在以下几个方面:1.**材料节省**:PK3板采用强度高预应力钢筋作为抗拉材料,抗拉强度提高,从而减少了用钢量,节省约30%。同时,由于板厚较薄(35~40mm),与传统叠合板相比,可以节省约50%的混凝土用量。2.**生产效率提高**:PK3板的生产过程中,由于采用长线流水模台和自动化设备,...
查看详细 >>钢制全灌浆套筒验收标准涵盖多个关键方面:材质质量:若为钢制全灌浆套筒,钢材需符合相应国家标准,其屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标达标,化学成分合理,确保材质具备良好的强度、韧性与耐腐蚀性;球墨铸铁材质的套筒要求球化率不低于 85%,通过光谱分析仪检测碳、硅、锰、硫、磷等元素,保障材质性能稳定。套筒表面不得有明显砂眼、气孔、夹渣等铸...
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