按照使用电压分为低压(交流1000V及以下,直流1500V及以下)绝缘子和高压(交流1000V以上,直流1500V以上)绝缘子,其中高压绝缘子中又有超高压(交流330kV和500kV,直流500kV)和特高压(交流750kV和1000kV,直流800kV)之分。按照使用环境分为户内式:绝缘子安装在户内,绝缘子表面无伞裙。户外式:绝缘子安装...
查看详细 >>按应用场合可分为线路绝缘子和电站、电器绝缘子。电站绝缘子:用来支持和固定发电厂及变电站屋内外配电装置的硬母线,并使母线与大地绝缘。按作用不同分为支柱绝缘子和套管绝缘子。电器绝缘子:用来固定电器的载流部分。也分为支柱绝缘子和套管绝缘子。支柱绝缘子用于固定没有封闭外壳的电器的载流部分;套管绝缘子用来使有封闭外壳的电器(如断路器、变压器等)的载...
查看详细 >>采用度芳纶纤维和玻璃纤维在浸渍环氧树脂基体经高温拉挤而成。具有超度、优异的耐磨性、耐酸碱性、优异的耐高温性能等特点。产品适用于电解铝厂、钢铁厂、耐高温冶金设备、特高压电气设备、航天航空领域、变压器、电容器、电抗器、高压开关等高压电器。本产品由于采取连续拉挤,产品中每根玻璃丝都确保是整根长丝。这样使得产品的抗机械压力和机械拉力都非常优异...
查看详细 >>绝缘操作杆高压拉闸杆(又称绝缘操作棒、绝缘杆、高压操作杆,俗名多用令克棒)按电压等级可分为10KV、35KV、110KV、220KV、330KV、500KV。是根据电力系统生产、运行、维护需要而研制开发的适用型产品。高压绝缘杆是电工用于断开和闭合高压刀闸,分、合跌落式熔断器或拆除临时接地线,进行正常的带电测量和试验等工作所必备的工具。高压...
查看详细 >>作业人员穿好屏蔽服、绝缘手套、绝缘靴应干燥且合格产品,与用户单位调度或值班人员联系,工作负责人宣读工作票(工作内容、人员分工、安全措施);按动电动开关,开始试喷、试压;对准设备表面污秽喷洗,确保清洗过程中绝缘喷枪畅通(压力达到0.5-1MP)。按照由近至远,从上往下原则,并变换方位,污秽严重的部位先喷一次,等活化挥发后再喷洗第二次,直到干...
查看详细 >>电器瓷套:包括变压器瓷套、开关瓷套、互感器瓷套等。变压器瓷套包括电力变压器和试验变压器用套管瓷套及支柱瓷套两大类。开关瓷套包括多油断路器瓷套、少油断路器瓷套、负荷开关瓷套、防爆开关瓷套、隔离开关瓷套、空气断路器瓷套等。主要用作开关的高压引线对地的绝缘及作断路器绝缘和内绝缘的容器。互感器瓷套用作电流互感器和电压互感器的绝缘元件。要有良好的绝...
查看详细 >>P-普通型针式绝缘子;PQ1—加强绝缘1型(中污型)针式绝缘子;PQ2—加强绝缘2型(特重污型)针式绝缘子;B-瓷件侧槽以上部分,除承烧面外,全部上半导体釉;T-带脚,瓷件与脚直接胶装,铁担;L-不带脚,瓷件与脚螺纹连接;LT-带脚,瓷件与脚螺纹连接,铁担;破折号后的数字10表示额定电压10kV;T后的数字16、20表示下端螺纹直径。在自...
查看详细 >>清洗剂性能:按检测报告列举的要求试验合格。接地保护为了消除带电清洗设备感应电压及泄放剩余电荷采取的安全措施,对喷嘴进行可靠的接地,若液柱被工作电压击穿时,可以钳制高压电场,将故障对地短路泄放,保证作业人员的人身安全。。泄漏电流控制:测量操作人员握柄处的泄漏电流不超过1mA。所需的工器具:(以下为我司自主研发绝缘操作杆,若有不同意见,欢迎各...
查看详细 >>绝缘操作杆主要的特点是:扩展联接方便,选择性强,联接形式多样,可以灵活组合。绝缘拉杆dao,简称拉杆,又bai叫绝缘杆、操作杆或拉闸杆。du一般用浸过漆zhi的优良本材、电木、胶木、塑料dao、环氧玻璃布棒、环氧玻璃管制成。从构造上可分工作部分、绝缘部分和握手部分,见图7-4。其中工作部分为金属钩,长度和形状便于操作,并且能保证作业时不致...
查看详细 >>高压拉闸杆,又称绝缘操作棒、绝缘杆、高压操作杆、俗名多用令克棒,按电压等级可分为10KV绝缘操作杆、35KV绝缘操作杆、110KV绝缘操作杆、220KV绝缘操作杆、330KV绝缘操作杆、500KV绝缘操作杆等。绝缘操作杆的特点:绝缘操作杆是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具,如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等。接口式绝缘操作村是比...
查看详细 >>金属制品加工通常包括多个环节,如原材料选择、切割、成型、焊接、表面处理等。首先,根据制品的要求选择合适的金属原材料,如钢材、铝材、铜材等。然后,通过切割设备将原材料切割成所需的尺寸和形状。成型工艺可以采用锻造、冲压、铸造等方法,使金属材料形成特定的形状。焊接是将多个金属部件连接在一起的重要手段,确保制品的结构强度。 终,进行表面处理,如喷...
查看详细 >>质量控制是铝件加工的关键环节,直接关系到产品的性能和使用寿命。在铝件加工过程中,需要对原材料、加工工艺、成品进行严格的质量检测和控制。原材料的质量检测包括化学成分分析、力学性能测试等,确保原材料符合加工要求。加工工艺的质量控制包括切削参数的监控、成型模具的精度检测、表面处理工艺的控制等,确保加工过程的稳定性和一致性。成品的质量检测包括尺寸...
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