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双液自动混合定量点胶机选购注意事项有哪些？1.点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。2.设备的效率和环境：产品数量少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。3.成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上，从成本考虑，如果其中一种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。双液自动混合定量点胶机的维护方法包括过滤网清洗。气动脉冲式双液自动混合定量滴胶机供应商推荐

双液自动混合定量点胶机的原理是什么？双液自动混合定量点胶机的原理是利用了压缩空气，将红胶透过点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，它还具有灵活的功能。针对于不同的零件，可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。它除了一些优点之外，还有一些良好的特性也受到很多用户的喜爱，比如在线式全自动流水线作业，减少工人放取物料工序；具有点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；它硬盘的很大的储存记忆容量，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能。气动脉冲式双液自动混合定量滴胶机供应商推荐双液自动混合定量点胶机配置回吸功能，出胶量稳定，不漏滴胶。

高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些？1.注意针头大小的选择：高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作，量的多少就要看当时选购的时候针头的大小，在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头，从而保证点胶的质量以及提高生产的效率，通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头，所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度：因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节，一般来说要想产品的点胶量恰到好处，针尖到产品杯面的距离就不能过高，这样避免拉胶问题的出现，而这个高度也应该避免设置得过于低，因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。双液自动混合定量灌胶机是自动化的移动平台。

双液自动混合定量点胶机又称AB胶涂胶机，双组份点胶机，双液灌胶机、AB胶打胶机等，是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。适用范围:双液自动混合定量点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶，双组份胶水，AB环氧树脂灌胶机。当然了，对于普通气动AB双液点胶机来说，A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上，否则胶水比较难混合均匀的。双液自动混合定量点胶机具有胶点点径无固定限制的灵敏性。山东高性能双液自动混合定量打胶机

双液自动混合定量点胶机采用气压和泵体控制出胶的方式。气动脉冲式双液自动混合定量滴胶机供应商推荐

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素有哪些？1、固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。2、气泡：胶水中一定不能有气泡。气泡会造成许多产品的不良；在使用中要排出胶水的空气，防止出现空打现象。3、点胶机，灌胶机的配置与质量：使用低配置的点胶机与高配置的点胶机时，其形成的生产效率有着截然不同的效果。使用高配置的自动点胶机更能提高生产效率。气动脉冲式双液自动混合定量滴胶机供应商推荐

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