普通彩盒印刷

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。彩盒印刷要注意色彩调配，合理的配色能让商品给人良性的刺激。普通彩盒印刷

彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些？注意合理选用胶印版材，PS版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制，小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷，其印版的底托材料的特性如何，对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托，材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差，容易出现起弓和变形情况，印刷质量难以保证。所以，凸版印刷应采用坚实、平整、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托，这是提高产品的套准和墨色质量的基础。普通彩盒印刷彩盒印刷在控制成本中有哪些要点？

彩盒印刷的印刷工艺有：模切，模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。适用于以150g以上的纸为原材料的产品， 尽量避免贴近扪切线的图案和线条。 金葱就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。YO就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。 覆膜，给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。植绒就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。

彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中，应着力做好以下几个方面：彩盒印刷印刷工艺的标准化管理；精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理，是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准，测量工具及环境光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严格按照标准执行。各设备的ICC文件、参数等要规范并在标准和规范内进行量化，总结归纳出能够保证质量的数据。彩盒印刷要注意纸板投入使用前的技术控制。彩盒印刷要注意掌握产品套印的生产周期，当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印。

彩盒印刷价格决定因素有哪些？看寻找的是哪家印刷厂，目前在我国，彩盒运用比较普遍，所以这种能印刷彩盒的印刷厂家也有很多。不过因为每一家厂家的经营者都不一样，这样，印刷人员、机器、原材料等等都不一样，从而彩盒印刷的单价也略有不同。要想知道印刷的较终价格，我们只能根据自己的需求，找到正规的印刷厂，然后让他们报价才能具体了解。看设计难不难，一些彩盒制作商对于彩盒的设计要求也是越来越高，这样，彩盒的印刷成本肯定也会提升，因为，设计感越高，印刷起来的难度肯定比便宜的要更难，工艺更多，这样，价格自然而然就上去了。彩盒印刷、制作工艺较为复杂，一件印刷品的设计、生产、制作往往经过多道道工序才能完成。彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。普通彩盒印刷

控制好印刷车间的温、湿度是提高彩盒印刷产品套印精度的重要一环。普通彩盒印刷

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处，但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型，因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化，彩盒印刷的工艺流程：生产流程大致为：纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版（出菲林/晒网）→印刷→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）→裱坑→ 模 切（即啤盒）→粘盒（折叠、打钉）→外观检查→包装。此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图→雕刻背衬版；绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板，主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机）。普通彩盒印刷

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