在皮带输送机的运行中,输送带是必不可缺一件设备,大倾角输送机同样如此。这些输送设备,如果保养的好、输送带不会损坏、保养不好,就会损坏,会降低生产效率,还加大了生产成本,这就是一系列的问题。皮带输送机的保养技巧:1、在输送带使用和保存过程中,得注意避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置。输送带要在温度为18-40℃之间,并且湿度为50-80%之间的环境下保存。2、还有就是输送带的运行时要注意适时调整运行速度。3、要注意不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法。做好输送带的保养工作,不管是皮带输送机还是大倾角的皮带输送机设备才能更好的为我们大家服务,从而能提高生产效率,有效的节约了生产成本,终提升了企业的效益。 选用的皮带输送机材质也是不同的,作为与物料直接进行接触的皮带而言,其主要有橡胶、塑料钢丝绳胶带等。沈阳车间皮带输送机
皮带输送机的阻力叠加法:阻力叠加法,首先分别计算皮带输送机的各种阻力,将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据,进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件,利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,国标中均为采用此类方法,此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力,通常计算中会忽略弯曲段阻力;皮带输送机的迭代计算法:这种方法是在简要的阻力叠加法的基础上初步计算出总阻力,再按逐点张力计算方法计算出总阻力,当前后两次的总阻力误差在限定范围内时,计算结束,否则进行下一次迭代计算,较终得出总阻力和各点张力,由于传统计算方法中主要阻力的计算结果受工业传送带张力的影响较大,故必须采用迭代计算方法,该方法的特点是计算准确度高,过程繁琐,适用于计算机进行运算。新疆可转弯皮带输送机皮带输送机中常用的逆止器有辊式逆止器、皮带逆止器和异形块逆止器。
对皮带输送机来说,输送带是非常重要的位置,它主要是牵引部件又是承载部件,而且价格昂贵,约占皮带输送机总成本的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄,就会导致强度降低、使用寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文分析了几种主要的磨损形式,并结合生产实践提出了一些维护措施。一、进料槽和输送带之间的磨损给料槽与输送带紧密接触,其设计和安装对输送带的磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。形成原因:给料时的物料对输送带有影响,特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时,会对输送带造成强烈磨损;维护措施:为了尽量减少进料口输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:进料方向与输送带相同,进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同;此外,滑槽和导向滑槽应牢固固定,以便它们正确定位在传送带上,导向底部不能太靠近传送带。二.改向滚筒和传送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带随改向滚筒一起旋转,使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因:磨损主要是由于输送带之间的杂物进入,粘附在辊筒上,造成局部半径变形磨损。维护措施:在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板,刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上。
皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。悬架轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设有防尘密封装置。密封件采用尼龙塑料制成,密封性好,抗磨性好。低阻力,长寿命。滑动轴承衬套有铸铜瓦,添加润滑剂,合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,排料端设有清洁装置。整机噪音低,适应性不错,操作维护方便,进出口方便,位置灵活。其用于不同工业部门,如建筑材料,电力,化工,冶金,煤炭,机械,轻工,食品和食品工业。输送物料的要求是粉状,颗粒状和小块状物料,如:水泥,煤粉,谷物,肥料,灰,砂等,物料的温度不应大于200°C,不适合运输变质,粘性易结块材料。因为材料在运输过程中粘合成螺旋状,然后在不向前移动的情况下旋转,或者材料在悬挂轴承处的积聚导致螺杆机器发生故障。工作环境应在-20°C到50°C之间,允许轻微倾斜,倾斜角度不应大于20°C。所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
导致皮带输送机打滑的原因及措施:设备的输送带负荷过大,高于电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加设备本身的承重力。皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,增加初张力。滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和替换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增加而打滑。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿,此时应当在滚筒加入些许松香末。皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。山西皮带输送机厂家电话
皮带输送机具备了高效率的输送能力,设计更加先代化,更人性化,对于零配件,材料的要求也更高。沈阳车间皮带输送机
皮带输送机涨紧滚筒的调整:皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。皮带输送机调整承载托辊组,皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。沈阳车间皮带输送机
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