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管束抽装机基本参数
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管束抽装机企业商机

管束抽装机操作时要拆卸管束,将第二台小车置于接手后方离接手近的一个隔板下方,调整第二台小车高度,使小车托住管束。按行车退按钮,管束被整体拖出换热器壳体。再向后移动主行车,通过1.8M的空间调整抽装机的平衡。估计基本平衡后,按夹紧松按钮,解除抽装机与换热器的约束,通过两侧侧拉钢索的松紧判断抽装机是否平衡。当侧拉钢索是否处于拉紧状态时,说明前重后轻,需向后移动主行车,直到侧拉钢索放松为止。反之亦然。拆除侧拉钢索,吊走管束抽装机与管束。潍坊腾亚机械制造有限公司,提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。陕西TYDW180换热器管束抽芯机

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换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。TYDW280换热器管束抽装机厂家腾亚机械以良好的信誉,竭诚为您服务。

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换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验,在同一管程内,堵管数一般不超过其总量的10%。在工艺指标允许范围内,可以适当增加堵管数。换热器试压后内部积水应排净,必要时应吹干。之后进行管束及封头回装,换热器管束抽芯机的管束及封头的回装按与拆卸相反的顺序进行。螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合应良好,无松动或卡涩现象,发现有不能使用的螺栓及螺母应及时更换。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。

换热器管束抽装机的液压系统:1.液压泵型号CBN-E310;2.电磁阀型号:4WE6E61B/CG24-50N9Z5L;3.液压油路块上安装压力表,可观察压力系统压力;4.溢流阀,带调节式旋钮,以调节完成无须调节,顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。腾亚机械拥有多年积累的客户好口碑。

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管束抽装机拆装需要做的工作:1、按动左、右升按钮,左、右侧活塞杆缩回并拧紧钢索。同时,通过起重机的联合调整,泵接头与换热器外法兰连接,泵接头上表面略低于管束抽装机管束的管板下缘。泵送机轴与换热器轴一致。2、按下夹紧按钮,管束抽装机与换热器外法兰紧紧压在一起,然后驱动主行车到达前端位置。3、将初拉梁放在管束后端,并通过初拉钢索将初拉梁与主行车连接起来。4、按下退车按钮,主行车通过初拉梁将管束拉出,拉出的距离尽可能大。腾亚机械期待与您的合作!内蒙古TYDW160换热器管束抽芯机

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换热器管束抽芯机厂家在施工前要做的准备:施工方案经甲方相关部门审批通过;施工用材料满足施工要求,施工所需工具及消耗材料等配备齐全;系统停车,介质置换完毕,并已办理交接手续;已办理好吊装前的有关手续;特种人员持证上岗;起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求;技术员应根据设备的重量、体积、高度、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号,及时向起重施工的作业人员进行技术交底,使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。陕西TYDW180换热器管束抽芯机

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