西南仿生牙托粉用法

本发明提供的一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm，较后的基托的厚度为1.5-2mm，上颌腭侧基托可略薄些，以减少对发音的影响；所述的蜡模的形状与较后制作出来的基托的形状基本一致，蜡模的设计使得较后基托的唇、颊侧边缘应伸展至粘膜转折处，边缘圆钝；舌侧可伸展至龈粘膜与口底转折处；上颌基托两侧后缘可伸展至翼上颌切迹，中部可达腭小凹后2-4mm处；下颌后缘可覆盖磨牙后垫的1/3-1/2处，基托在系带区应形成切迹以不防碍其运动，原则上应在保证义齿固位、支持和稳定的条件下，适当缩小基托的范围，尽可能让患者感到舒适美观。牙托粉较好的抗裂性能和韧性。西南仿生牙托粉用法

近年来,新型热凝牙托粉可以采用快速方法进行聚合,这种快速聚合的方法对热凝牙托粉力学性能及微观结构有什么影响?目的:观察快速和传统方法聚合热凝牙托粉后其力学性能的变化.方法:实验分为两组,实验组为热凝牙托粉经过快速方法聚合,对照组为热凝牙托粉传统方法聚合,两种方法聚合的基托树脂试样在材料试验机上对其冲击强度、弯曲强度、弹性模量和布氏硬度进行测定,并对断面进行扫描电镜观察.结果与结论:快速聚合基托树脂和传统聚合基托树脂的冲击强度分别为(6.73±1.23),(7.35±0.93)kJ,mm~3;弯曲强度为(89.93±12.92),(90.19±6.88)MPa;弹性模量为(2.2±0.2),(24±01)GPa,布氏硬度为(2070±2.89),(19.57±105)kg,mm~2,其各项力学性能差异无比较明显性意义(P>0.05);扫描电镜观察不同方法聚合的基托树脂断面的微观结构也比较相似.提示基托树脂的力学性能和微观结构不受不同聚合方法的影响。西北国产牙托粉颜色牙托粉产品内加有少许红色合成短纤维，如尼龙丝或醋酸纤维素。

具体涉及一种牙托粉与改性石墨烯复合材料及其制备方法,包括如下步骤:将鳞片石墨粉体与有机溶剂混合,加入没食子酸,球磨,抽滤后真空干燥;将石墨烯粉体加入到去离子水/无水乙醇的混合溶液中,滴加偶联剂进行改性;将改性石墨烯粉体加入到去离子水中,添加表面活性剂,氯化钙,碳酸钠和甲基丙烯酸甲酯,预混合;滴加引发剂进行悬浮聚合,过滤得到黑色高分子颗粒.本发明通过将石墨烯经过偶联剂化学改性增加了表面的活性基团;悬浮聚合采用去离子水做反应溶剂,环保安全,成本低廉;通过表面活性剂的混合比例可以调节聚合反应形成高分子化合物的颗粒大小;使得石墨烯与高分子材料复合的方式更加有效。

通过比较在大水油比下的牙托粉悬浮均聚的实验数据以及本体聚合实验结果,发现单体的水溶性对其聚合动力学有影响,不能用本体聚合动力学代替其悬浮聚合动力学.为了能更好了解单体的水溶性对其悬浮聚合动力学的影响以及影响动力学的原因,在MMA本体聚合动力学模型基础上,进一步提出3个假设:扣除溶于水相部分的单体量、增长和终止速率参数降低、少部分的油溶性引发剂被带到水相中,得到改进的悬浮聚合动力学模型,运用该模型能很好预测水油比、聚合温度、引发剂浓度等对MMA悬浮聚合动力学的影响,且与实验数据能较好吻合。我司将牙托粉根据其颜色分为三种，即1号、2号和3号。

牙托粉应用，粉液调和：建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/（10±0.5）g进行调和，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀：粉液调和时随时间有如下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。常温固化：不需要加热，约3-15分钟即可凝固。操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究。广东临床牙托粉颜色

牙托粉分子量及其分布与义齿基托的挠曲强度和冲击强度的关系。西南仿生牙托粉用法

牙托粉以具有不饱和双键的油酸为表面活性剂,牙托粉为活性溶剂制备了稳定的纳米TiO2溶胶,将溶胶自由基引发聚合制成了纳米TiO2粒子/聚甲基丙烯酸甲酯均匀分散系结果表明高聚物中存在以TiO2超微粒为主要的交联网络结构.用透射电镜观察和紫外-可见光吸收谱测量油酸包覆的纳米TiO2微粒在有机环境中的形貌,分布及尺寸变化当溶胶中TiO2的浓度小于或等于0.032%(mol百分数,下同)时,TiO2的粒径呈一窄的单分布范围为5～30nm.浓度高于0.032%时,粒子长大,粒径分布在两个区:5～30nm和50～180nm.加油酸的溶胶中TiO2颗粒形状呈类球形,未加油酸的溶胶中大部分粒子呈圆球形。西南仿生牙托粉用法

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