在定子检测方面,马波斯电池行业解决方案包括测量和检测的定制化解决方案和定子电性能测试。在电池壳体方面,马波斯电池行业解决方案包括压铸工艺监控、金属切削过程中的刀具检查和过程监控、尺寸测量和目视检查泄漏测试产品和应用。在片发卡扁线方面,马波斯电池行业解决方案包括用于漆包电磁线的在线控制、激光方案在线测量和检查光学尺寸测量。在硅钢片方面,硅钢片成型过程智能监控、硅钢片的质量检查和铁芯的接触式/非接触式测量。2020年7月马波斯收购了e.d.c,由此可以提供包括用于生产车间以及实验室环境的电机及其部件检测的解决方案。电池pack 组检测设备

为了满足电池的高质量标准要求,必须在生产过程中系统地应用测量和测试技术。这将提高生产效率,减少次品,并满足安全性和性能要求。电池包电芯的泄漏测试HEV/EV的技术发展对汽车行业提出了新的泄漏测试要求,即每只电芯都必须被可靠地保护起来,防止任何水气和空气渗透。MARPOSS真空氦检方案能够检测到的泄漏率为10-3到10-6scc/s。电池模组和电池包冷却回路的泄漏测试如果将单个电芯组合成更大的电池模组或电池包,则在生产中必须要确保冷却回路的密封性。转子检测设备方法MARPOSS局部放电绝缘测试(PDIV测试)能够识别相间或相与定子主体之间的潜在绝缘缺陷。

Optoquick可直观的测量验证,测量报告易于理解,通过清晰的图像,显示超出公差范围的结果,用于简单分析的真实工件图像。Optoquick L系列是大型重型工件测量的比较好选择。可通过手动或机器人自动模式将工件装载在Optoquick上。尾架为自动化移动式,能够全自动夹紧工件和实现换型。智能控制界面使得生产管理者能通过简单的指令与Optoquick互动。Optoquick支持多个工件的测量程序。因此,可通过简单的指令按顺序测量不同的工件。它可在数秒之内从一个程序切换到另一个程序,以消除新生产批次设置中的任何延迟情况。
由于在高转速和高扭矩下工作,转子轴必须承受恒定的机械应力。为了使这些部件达到比较高质量,必须对其某些方面(如轴承,座)进行极其精确的磨削操作。成品质量和优化周期是整个工艺过程中十分重要的。Marposs在磨削过程监控方面具有丰富的经验。Marposs设计开发一整套传感器,这些传感器专门设计用于在不同磨削阶段控制所有的关键参数:过程中和过程后测量、动平衡声发射、振动和功率。Marposs提供定制化动态测量工站对轴或转子组件进行自动加工后测量。马波斯电机检测解决方案旨在通过使用识别电机内部潜在趋势的设备来检查电机的完整性。

在超高精度加工设备的行业,OptoflashXS可以满足超高精度加工行业的要求。例如,Optoflash可以测量半径小于0.1mm的倒角和圆弧,或者沿轴向很小的直径变化。在医疗用品行业,柔性,是Optoflash能够应用在医疗植入物和加工刀具行业里,十分重要的优势。适合多品种,小批量的检测,性价比高。对于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,OptoflashXS检测的速度更快,精度更高。测量过程中的品种切换只需要在用户屏幕上点击一下即可。Optoflash测量系统特别易于使用:开放式的装载区域,符合人机工程学原理的尾架系统,可方便地夹紧待测工件。基于触屏显示器的软件用户界面—可为用户提供良好的操作体验。局部放电测试法能识别潜在绝缘缺陷的方法,潜在的绝缘缺陷会使产品运行短时间后产生故障。山东汽车玻璃检测设备厂家
涡流探测(EC)是一系列无损技术(NDT),用于检查被测组件的表面质量和材料特性。电池pack 组检测设备
总部位于宜山路2000号利丰广场,Block栋,C102单元,公司是集产品研发、生产制造、销售为一体的高新技术企业,从事马波斯的产品及服务。公司贸易型始终坚持诚信为本,服务至上,稳健经营的原则,持续改进和完善是我们前进的动力,为客户创造价值,让客户满意,创造多赢局面是我们追求的目标。公司对机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件产品在生产过程中进行质量控制并持续有效进行至今,公司产品质量稳定可靠,服务周到热情,一贯奉行以产品质量、诚信服务为理念,多年来赢得了广大客户的一致好评。随着我国现代化经济的飞速发展,公司积极发挥自身优势,致力于科技创新,包括机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件等产品。广泛应用于市场上主流的诸多领域,深受广大用户好评。电池pack 组检测设备
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