企业商机
Diebold基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 规格齐全
  • 是否定制
Diebold企业商机


德国Diebold US1100刀柄热缩机配用TubeChiller水冷设备的功能应用


刀柄加热结束后,Diebold TubeChiller水冷设备的水冷管会带着冷却液一起上升,以环形围绕着刀柄切削工具流动。在此过程中,感应线圈无需额外的驱动器,便可自动回归到初始位置。

冷却后Diebold水冷管带着冷却液自动下沉到底座中,并会喷出压缩空气将刀柄彻底干燥。该流程结束后,操作人员可直接取下刀柄,此时刀柄已彻底被冷却,无需担心会被烫伤。

通过Diebold US1100刀柄热缩机的TubeChiller水冷设备对刀柄进行冷却,可以做到将刀柄本体和切削工具完美充分冷却,而冷却罩冷却**对刀柄的加热部分进行冷却,因刀柄本体具有导热性,部分热量会传导至刀柄底部,加热部分冷却后,底部的余热还会向上传导,导致冷却后的刀柄摸起来还会有烫手的感觉。


德国戴博Diebold DMS模块化刀柄,采用多部件设计,具有高精度和高抗震性等特点!联系上海川奇了解更多!进口Diebold对刀仪

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德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:

当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。

德国戴博Diebold HSK32检棒德国Diebold VEG PLUS系列对刀仪已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。

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德国戴博Diebold FKS 04水冷机组

Diebold FKS 04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS 04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。 该**的原理也被我们应用在TubeChiller。 我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。


德国Diebold部分类型刀柄特点


Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。


Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄


UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。


Diebold CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ,切削工具在3xD处跳动 < 3µm,高精度ER夹头跳动精度 < 2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!




德国Diebold刀柄热缩机数千次热缩后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失,缩后完美同心度,保护主轴和主轴轴承.

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热缩刀柄的原理及应用


热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。


刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。


可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。


Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加 工操作而设计,钛、铬镍铁合金材料轻松应对!进口Diebold对刀仪

德国Dieboldd戴博电主轴装配在无尘车间中进行,因此将避免任何灰尘或污垢进入无尘车间。进口Diebold对刀仪


德国Diebold US1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄,纤细(TSF)型刀柄,强力刀柄(Pyroquart®)和热缩夹头(TER)的热缩参数,以及用于功率调节的手动设置。

该热缩机可选配智能温控线圈,从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测,使得刀柄的热缩安全可靠,这是目前全球独特的解决方案。

德国Diebold US1100刀柄热缩机在热缩过程中,感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项**性的发明,因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度,而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误,导致刀柄加热过度是家常便饭的事情,这会导致刀柄材料结构发生变化,从而使刀柄折寿甚至直接报废。

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上海川奇机电设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同川奇供和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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