流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

卡口式流体连接器的产品特点:满足机载等高振动环境;卡口式锁紧方式,通过旋转实现锁紧与分离,连接可靠;具有红、黄、蓝、绿四种颜色标识,以便区分进出水管路;具备完善的规格尺寸,涵盖3/5/8/10/12/15/16/20mm通径。TSC推拉式流体连接器的产品特点:适用于铁路、车载、服务器等地面环境;涵盖3/5/8/10/12/15mm通径;钢珠锁紧,通过推拉即可实现锁紧与分离,操作简单便捷。TSF盲插式流体连接器的产品特点:适用于模块与机箱内部的盲插式连接,无锁紧结构,依靠模块与机箱之间锁紧;平面式密封结构,插拔分离过程中无泄露。流体连接器根据环境温度选择流体连接器工作温度。流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料。双向密封液体连接器等效通径

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高性能服务器用推拉式流体连接器:近年来,随着航空、航天、船舶等集成化程度越来越高,电子设备的发热功率也急剧增加。液冷技术以其高效散热的特点,逐渐得到了越来越多的应用。流体连接器作为液冷系统中一关键元器件,由插头和插座组成,插座安装到电子机箱上,插头与通液软管连接,工作时,插头和插座可通过自带钢珠保持连接状态,工作结束或者拆分维修时,插头和插座可实现带液连接和断开,插拨过程中不能有液体的泄漏。因此,流体连接器必须进行无地漏设计,结构必须满足在非插合状态、插合状态、插合过程中,内部液体不泄漏,外部液体、气体不进入系统中密封结构为其设计重点,通过0形圈和弹簧实现双向自密封结构设计,以保证插头、插座以及连接状态均不会产生泄漏。技术优势:双向密封无泄漏技术,方便进行快速连接和断开,保证整个链路无泄漏。适用范围:高性能数据服务器、输变电、超级计算机、新能源汽车快、高速机车等。为了实现对国外产品的替换,对流体连接器的需求量较大。据不完全统计,每年数据通信、高速机革等需流体连接器超过32000套。而在电力、医疗等领域,对液冷的产品的需求也在逐渐增大。光伏快速插拔接头怎么装流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路。

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流体连接器:液冷散热技术具有散热、噪音小、占用空间小等优点,越来越多的用于当今电子设备的散热设计。大多数的卡口连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示。流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用***设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景。流体连接器材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。

流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作,省时省力,设备化整为零,维护方便。流体连接器多应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。其选择主要考虑以下方面:根据工作流量选择流体连接器通径大小;根据系统压力选择流体连接器大工作压力。如果某电子元部件失效,装有流体连接器时可以快速更换失效元部件。

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流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性,主要有以下的关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。快速接头的主要性能是快速、高效率进行密封连接,在众多检漏方法中的作用是非常重要的。医疗设备快速插拔接头选购

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流体连接器,包括设置有流体通道的连接器壳体,流体连接器还包括轴线沿前后方向延伸的安装套,安装套的内孔中设置有前后相对布置的延伸方向均垂直于前后方向的前,后限位平面,连接器壳体包括被轴向限位于所述前,后限位平面之间的径向浮动壳,径向浮动壳与所述安装套的内孔壁之间具有径向浮动间隙,径向浮动壳具有与所述前限位平面平行设置的前端面和与所述后限位平面平行设置的后端面,径向浮动壳的前端面与前限位平面或径向浮动壳的后端面与后限位平面密封配合,后限位平面后侧的所述安装套的内孔与所述流体通道的后端通道口连通.本发明提供了一种可径向浮动的流体连接器。双向密封液体连接器等效通径

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