随着液冷散热技术的发展,越来越多的电子设备采用了间接液体冷却方式对发热元器件进行散热,相对于传统风冷散热方式,间接液体冷却方式具有占用体积小、散热效率高等优点,可取消散热孔和风扇,保持电子设备内部无尘环境且运行无噪声,较大提高了电子设备的可靠性,减少了对环境的噪声污染。而随着航空航天等领域电子设备的发展,微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一,对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求,以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小,特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩,而现有流体连接器产品由于其结构特点,远远满足不了轴向高度尺寸的要求,存在问题。流体连接器解决了连接可靠,密封性能好,耐压能力强等技术问题。山东新能源快速插拔接头
为电子流体设备设计连接器的考虑因素:温度和压力:除了应用温度和压力的范围外,还要考虑连接器在存储或运输过程中可能承受的温度,这可能超出连接器在使用中可能遇到的范围。端接类型:使用各种端接方式将连接器连接到塑料管上,例如软管倒钩、压缩连接器、按压式连接等。带有多个制作精良的倒钩(具有锋利边缘且无分型线)的连接器可在各种管道样式和材料上提供安全连接。单软管倒钩适用于较软的管子,例如硅橡胶。然而,对于更硬的管材,如增强PVC和更硬的塑料,管子的内径可能不会在倒钩周围充分松弛以形成紧密的密封,并且需要多个锋利的倒钩来密封并提供足够的拉阻力。陕西液体连接器流道设计“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是上海热拓电子科技有限公司新的经营观。
流体连接器:单向流体连接器的原理:流体连接器的技术特点是用一个单向阀的流体连接器组,在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。连接器由进、出连接器两部分组成,分别安装在驱动装置的固定板上。出连接器的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接,后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进连接器的结构是前套内有移动阀芯,移动阀芯的进流端套有弹簧,前套中部加工有内孔槽,移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔,进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出连接器的进、出流体方式不可互换,从而形成流体单向流体连接器。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是都是电连接器的重要性能。
流体连接器在特定条件下固化,从而形成一层防水密封粘接衬垫,可以达到辅助固定粘接及防水密封的要求,而且成型胶体柔韧,直流输电快速插拔接头,有较好的抗震与抗冲击及抗变形能力。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是较常见的。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性,主要有以下的关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。内螺纹夹持的流体连接器,其将第1流体系统与第二流体系统的流体端口连接。
考虑到连接器的技术发展和实际情况,从其通用性和相关的技术标准,连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器;矩形连接器;印制电路连接器;射频连接器;光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中,产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准中作出了相关规定。流体连接器维护连接器分为四种类型:圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器。流体连接器是一种不用额外机械工具就能完成液体通道密封连接或断开的连接头。液体通路断开流体连接器耐霉菌
流体连接器可用于电子元器件的生产。山东新能源快速插拔接头
流体连接器的RB系列快速接头:流体:水乙二醇、冷却水。应用领域:电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染;特别适用于电气和高压环境;性能和可靠性;出色的流量;抗振动,耐腐蚀;高插拔次数;航空级机械加工和表面处理技术;结构紧凑轻巧:由于设计精巧、材质精选,接头尺寸小且重量轻。山东新能源快速插拔接头
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