松江区工地钢筋加工方法

钢筋加工包括下面几个方面：(1)钢筋冷拉：是在常温下对钢筋进行强力拉伸，使钢筋拉应力超过屈服点产生塑性变形，以达到提强度(屈服强度)的目的。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥脱，因此冷拉不但可提高钢筋的强度，而且同时完成了调直、除锈工作。钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。(2)钢筋调直:采用机械方法，直径4—14的钢筋可用调直机进行调直，粗细筋还可用机动锤锤直或扳直;(3)钢筋下料剪断:可用钢筋剪切机或手动剪切器。(4)钢筋弯曲宜:采用弯曲机。在缺乏机具的情况下，也可在成型台上用手摇板手弯曲钢筋，用卡盘与板头弯制粗钢筋。钢筋应平直，无局部折曲。松江区工地钢筋加工方法

（8）除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清理干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清理干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。（9）弯曲成型钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。弧形钢筋加工销售钢筋的调直，可以采用机械调直（数控钢筋调直切断机）。

钢筋施工标准做法：1、墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑。2、钢筋在浇筑混凝土前，建议用PVC管保护主筋不受污染；未采取保护应安排专人及时进行清洗。3、距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位。4、墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头。墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊。5、柱重心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置。6、梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位。梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接。7、主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎。8、梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角9、梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道。10、板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁较外面一根钢筋的内侧弯下10、板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁较外面一根钢筋的内侧弯下。

焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊，试验检验合格后方可进行施工焊接。在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁，达到文明施工的要求。箍筋应做135°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸、偏差，每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm；弯起钢筋的弯折位置±20mm；箍筋内净尺寸±5mm。主要采用了数控锯切套丝生产线、全自动数控钢筋弯箍、全自动钢筋笼滚焊机及钢筋笼绕筋机。

钢筋制作成型的尺寸要满足图纸中设计的保护层厚度的要求，图纸中标注的尺寸均指钢筋轴线中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸为钢筋外皮到外皮距离)，图纸中钢筋数量均未计搭接和损耗，各个施工工段在制作中注意钢筋的下料长度。采取先试弯，没有问题后再批量生产的方法。弯制成型后的钢筋要分类堆放在钢筋的半成品存放区，摆放要整齐、型号标识要清楚。为了避免钢筋受潮生锈，钢筋的底部要离开地面30cm以上.如有意向欢迎广大客户来电咨询。钢筋加工详细工序有哪些?浙江弧形钢筋加工厂家供应

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