聚合氯化铝形态分为两种

a、液体聚合氯化铝是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体），比较适合于100公里内的用户。

b、固体聚合氯化铝是液体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。

工艺分类

a，滚筒式聚（合）氯化铝 铝含量一般，水不溶物高，多用于污水处理。

b，板框式聚（合）氯化铝 铝含量高，水不溶物低，用于市政污水处理和生活污水处理。

c，喷雾干燥聚（合）氯化铝 铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。
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聚合氯化铝的性能

a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比要低15－30%。

b、絮凝体的形成快、沉降的速度快，比硫酸铝等传统产品的处理能力大。

c、消耗水中碱度要低于各种无机絮凝剂，因而可不投或者少投碱剂。

d、适应的源水pH5.0-9.0范围均可以凝聚。

e、腐蚀性比较小，操作条件比较好。

f、溶解性要优于硫酸铝。

g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯的制水。

h、对源水温度的适应性要优于硫酸铝等无机絮凝剂。
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合成方法

聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。

②氢氧化铝法。氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。

③三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。

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聚合氯化铝是一种絮凝剂，因其具有很好的除菌、除臭功能，被普遍运用于

净化饮用水和给水的特殊水质处理，如除铁、除氟、除镉、除放射性污染、除漂

浮油等。除此之外，它还有以下用途：

1、净化废水使用：用于如印染、皮革、造纸、重金属、酿造、冶金、洗煤、

矿山、肉类加工等行业废水的处理，处理后的废水可作循环使用。

2、可以对废渣中有用的物质进行回收，加快洗煤废水中煤粉的沉降，促进

淀粉制造业中淀粉的回收；

3、工业生产中使用：用于精密铸造硬化、水泥速凝、医药、石油、化工等

其它行业。
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五步法确定聚合氯化铝的使用投加量

聚合氯化铝的投加量确定方法

我们常见的净水剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品。在使用中，我们如何计算聚合氯化铝净水剂的投加量呢？

二、判定PAC的大体用量，取1000ml溶液原水污水，用小试配置的溶液比例进行滴定，例如3%溶液滴入10ml小试溶液，出现矾花，沉淀，说明1000ml原水污水需要0.3gPAC药剂。

三、上机运行聚合氯化铝比例

按聚合氯化铝固体，清水=1:9到1:15的重量比，液体聚合氯化铝采用1:2到1:5的重量比，混合溶解即可。

这里我们要注意的是，当氧化铝含量低于1%的时候，溶液易水解，会降低运用效果；相反知，当浓度太高则不易投加平均。

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