在使用过程中灭菌锅应加强维护与定期校验：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式灭菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时璃瓶内增压而跳盖，对马口铁罐两端凸出,必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。灭菌锅优势：节约能源。山东灭菌锅
高压灭菌锅的使用步骤：1、加水：先将排水阀关闭，调整总阀至“全排”。然后，开启进水阀，放蒸馏水至蒸汽发生器内，待水进至距水表顶端大约1～2cm处时，关闭进水阀，并将总阀调至“关闭”。2、装锅：将待灭菌物品装入锅内，注意不要塞得过紧过满，盛有培养基的三角瓶和试管应立放或适度倾斜．以免灭菌过程中培养基污染棉塞。3、关门：按顺时针方向转动紧锁手柄，使撑挡进入门圈内。然后旋动八角转盘，使门和垫圈密合，以灭菌时不漏气为度，不宜太紧，以免损坏垫圈。山东实验室灭菌锅每次打开高压灭菌锅前要确保温度在80℃以下和压强为0。
反压高温灭菌锅结构：锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。杀菌锅为确保安全，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构，双保险，确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质（经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质）以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中通用的杀菌设备。
杀菌锅内所用加热介质，为蒸汽。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的较佳杀菌设备。能较大程度保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。术语“过压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉（121.1℃）时的压力大约是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加于杀菌锅的超过该15psig（103.4千帕）的压力都称之为过压。压力蒸汽灭菌器的容器中会存在着一定的压力和温度，都是属于特种设备。
一级预防性维护由科室经过培训的专业灭菌人员来做。主要包括压力蒸汽灭菌锅使用前的安全核查及每日清洁保养，如：每日清洁灭菌锅的门密封圈、排气口滤网、腔体内壁以及灭菌锅外表面等，发现隐患，及时上报科室负责人及医学装备部维修人员；二级预防性维护由医学装备部专业人员来做，包括每月巡视检查门电机、真空泵和安全门锁功能。润滑门封，检查各安全阀及压力表管路连接部位是否牢固，检查温度及压力传感器、各气动阀、电磁阀和疏水阀功能。日常使用留意事项：灭菌器应由经过培训合格的职员操纵，整个灭菌过程应由专人看管。山东实验室灭菌锅
灭菌锅注意事项：如果是水杀，一定要安装水循环系统，并在循环管路上安装流量计，指示稳定的流量。山东灭菌锅
高压灭菌锅的注意事项：锅外水壶水位线的检查，要使其介于线和线的中间位置偏下为宜。以免在灭菌过程中有过热的水和水蒸气溢出，造成危险。每次打开高压灭菌锅前要确保温度在80℃以下和压强为0。灭菌用水必须用RO水/单蒸水，以免灭菌锅内积水垢。在拿出篮子时要尽量保持篮子清洁，以防被污染。如在灭菌过程出现问题，按STOP键，转到制冷系统，中止操作。灭菌过后要检查好电源是否断开，整理好方可离开。如隔1个月左右不用，需将锅内水排掉，清洗灭菌锅。在灭菌过程中，应注意排净锅内冷空气，锅内冷空气如排放不净，会影响灭菌效果，达不到彻底灭菌的目的。由于高压蒸汽灭菌时，要使用温度高达120℃、两个大气压的过热蒸汽，操作时，必须严格按照操作规程操作，否则容易发生意外事故。山东灭菌锅
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