上海福滴液压问题科普:臂架泵车问题分析方法:起动泵车,将泵车切换到泵送挡,展开l段臂架与2断臂架,并使2段臂架jiao下端离地10cm左右,停机。在l段臂架油缸活塞杆靠近活塞杆密封圈5cm处涂抹少量黄油,利用黄油标记点观察活塞杆与油缸之间的相对位移,观察30min,经检查,活塞杆滑移超过cm,确定l段臂架存在掉臂故障。确定故障点。拆开l段臂架油缸有杆腔液压锁2的进油管,使之与液压锁脱开,取消平衡阀的控制油路压力。再观察黄油标记点的相对位移,同时观察液压锁拆开处的接头体开口处流油情况。若接头处有油液流出,且l段臂下落,说明油缸密封内泄;若有油液流出,但l段臂不掉,则是平衡阀内泄。工程机械中大量需要液压臂的时候,平衡阀在液压臂的液压系统起到重要的作用,Oilcomp就是一个不错的选择。意大利Oilcomp装载机油缸平衡阀
上海福滴臂架泵车平衡阀案例分析故障现象举例:某泵车在施工过程中,臂架疑似出现掉臂现象,根据出厂调试的技术标准,在负重的条件下,臂架0.5h内自行滑移不得超过5cm,如果滑移超过标准值,就称之为掉臂现象。掉臂会给泵车施工造成很大的安全隐患,必须尽快处理。3臂架平衡阀锁止原理分析如下:臂架油缸进出油口前安装有平衡阀,以液压缸有杆腔进油为例,高压油经过多路阀到达有杆腔平衡阀后进入有杆腔,同时该平衡阀会产生压力油通过管道打开液压缸无杆腔平衡阀,无杆腔油液通过平衡阀流回油箱,形成回路。当有杆腔无高压油时,无杆腔平衡阀不能打开,液压缸锁止不动,保证臂架不出现向下滑移。平衡锁止阀是防止臂架掉臂的关键元件,也是排除故障时的必检元件。根据平衡阀锁止原理分析,出现掉臂的原因与平衡阀和油缸的内泄漏有关,因此应重点检查平衡阀和油缸。意大利Oilcomp装载机油缸平衡阀平衡阀很重要的一个作用就是保证平衡回路的压力缓慢变化不至于因重物自身重力骤然下降。

在液压系统中,为了防止竖直安装的液压缸或者执行垂直运动的部件因自重产生超速下降,即现场设备下行运动速度超过经液压阀供油速度时的失速现象,通过安装平衡阀来实现限速和任意位置停止的目的。一般国内使用较多的为力士乐FD系列平衡阀、HBS平衡阀,上海福滴的Oilcomp平衡阀。主要结构如下:平衡阀阀体由单向阀、主阀芯、弹簧、调整螺钉和锁定螺母组成。该阀内部上部为单向阀,结构为由弹簧复位的环形套;下部为可调整开启力的主阀芯。
平衡阀的工作原理一、主控制阀中位,变幅油缸静止状态时:看图说明:(颜色越红表示压力越高,颜色越蓝表示压力越低)主控制中位,变幅油缸静止状态时,各油道中的油处于封闭状态,但封闭腔的油压不一定相同,因为油缸大腔需要克服重物的自重。二、主控制阀处于提升位,变幅油缸处于伸出状态时:此时平衡阀中的单向阀与主阀芯都处于开启的极限位置,即处于比较大开口状态,但高压油只从单向阀的开口处流过,所以此时的压力损失**小。三、主控制阀处于下降位,变幅油缸处于缩回状态时:此时平衡阀中的单向阀处于关闭状态,主阀芯都处于某开启平衡位置,即处于非比较大开口,K腔压力与弹簧力平衡,所以高压油只从主阀芯的开口处流过,因开口截面较小,所以此时的压力损失较大,但可以控制重物的下降速度。液压臂上平动过程中推进梁前后点位移不同,会导致司钻时推进梁是倾斜的,,钻出来的孔是倾斜的。

上海福滴斗轮取料机液压分析斗轮堆取料机主要功能是对生产厂的散货进行堆存、挖取和匀料,是一种堆取合一的装卸设备,在发电厂、钢铁企业和各大港口应用比较比较普遍。液压系统是斗轮堆取料机中重要组成部分,具有性能可靠、维修工作量少、寿命长等优点。但是由于斗轮堆取料机长期进行露天作业,再加上悬臂长、负载大、惯性大,野外粉尘多等因素使得斗轮堆取料机液压系统故障频繁,给使用者带来困扰,因此对斗轮堆取料机液压系统故障进行分析和提出改进措施很有必要。一、斗轮堆取料机俯仰液压系统简介斗轮堆取料机仰俯液压系统由液压泵、安全阀、过滤器、卸荷阀、液压缸、平衡阀、单向节流阀、换向阀等组成,如下图1。其中,换向阀控制仰俯,单项节流阀控制仰俯的速度,平衡阀控制悬臂的失重,动力源由液压泵泵出稳定动力油,各组成部分之间协调配合,完成运动。平衡阀作用在于负载运动速度控制,也可保压,属于一种组合阀,种类很多,结构复杂。意大利Oilcomp起重机大压力平衡阀
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上海福滴斗轮取料机液压系统科普分析斗轮堆取料机液压系统故障改进措施1、操作原因造成故障的改进措施。单向节流阀调节不当,一般是由于单向节流阀调节过小,节流阀的压力损失过大,使执行元件的输出力不够,所以调节节流阀,使开口增大,压力损失减小。结合设备操作规程以及现场的环境因素制定科学合理的操作规程,并制定实施细则,将其落实到班组具体维修及操作人员,定期开展细则实施情况检查分析,根据情况进行改进。斗轮堆取料机液压系统故障改进措施2生产环境因素造成故障改进措施。平衡阀造成的悬臂不能抬升或下降过快,要拆下平衡阀,对控制孔等进行清洗并用干净的压缩空气或氮气吹扫,如果弹簧断裂,应更换平衡阀;悬臂不能固定在一个工作位[1];油温过高,通过听音等手段可以判断系统的内泄,更换有内泄的液压元件;如果是溢流阀调节不当,可以调节溢流阀的工作压力使其大于泵的工作压力0.5~1MPa。意大利Oilcomp装载机油缸平衡阀
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