精密点胶机,是一种点胶机精度较高的点胶设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业,点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出,有阀门控制出胶,点胶精度高。精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。精密点胶机的出胶量怎么控制?东莞定量点胶机
点胶机出胶量与什么因素有关?点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机出胶量的控制非常重要,它直接影响产品胶点的品质,需要精确控制点胶机的出胶量,与点胶机出胶量有关的因素主要有气压大小、出胶时间、设备运行速度、针嘴的大小等,同等条件下:1、气压越大,出胶量越大。2、出胶时间越长,出胶量越多。3、设备运行速度越慢,出胶量越多。4、针嘴内径越大,出胶量越多。除了这些因素以外,胶水粘度、瞬间断胶性能等因素也会影响到点胶机的出胶量。上海非标自动化点胶机厂家自动灌胶机可进行按需配比,实现边混合边灌胶,较大程度上节约胶水。
全自动点胶机出胶量的控制非常重要,因为它直接影响产品胶点的品质等。要精确的控制点胶机的出胶量,首先需要先了解出胶的两种途径。头一个出胶途径是通过给胶水一定的压力,胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量。知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,还要控制点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。
使用点胶机需要注意哪些问题?1、 更换胶种,清洗管路。先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开启机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作,用酒精擦洗可见部分,经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。自动点胶机设备的优势包括提高企业的生产效率,避免的人工容易出错等问题,满足大批量生产的需要。
点胶机和上胶机不同之处有哪些?1.点胶机主要是用于胶水的点胶粘接,使固态的胶水转化成液态胶喷射在需要上色、涂覆、封装粘合的产品上面,应用范围广,电子行业、led、五金都可以用;上胶机则主要是用于纸箱,皮具,鞋业等生产,主要是用于产品贴合过程中完成上胶的工作。2,点胶机是通过在点胶筒加入胶水,在其中进行加温融化,启动控制系统就可以进行流水线的点胶;上胶机主要是通过蓄胶槽内的胶水(主要是热熔胶),经过滚轮的转动,滚轮上的胶水才能自然均匀的涂到需要粘合的产品上。点胶机的特点包括实现机械化生产。机械施胶机厂家
影响点胶机控胶量的因素包括点胶机出胶时间的设定。东莞定量点胶机
哪些因素会影响点胶机点胶质量?1、针头与工作面之间的距离:不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。2、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。3、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。东莞定量点胶机
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