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厌氧反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-DCAR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~5000
  • 适用范围
  • 100~100000m3/d
  • 进水BOD5浓度
  • 1000~10000
  • 出水BOD5浓度
  • 100~1000
  • 去除率
  • 90%
  • 容积负荷
  • 10~20kgCOD/m3.d
厌氧反应器企业商机

上海庞科环境的厌氧反应器可适用于各工业污水处理,尤其适合排放高浓度有机废水的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等十多个行业。该厌氧反应器使用不受地理区域限制,全国都可以及时交付,满足不同行业客户的投资和项目进度需求。庞科环境的厌氧反应器处理高浓废水极具优势,即可节省投资,又可节省占地,同时还可以明显降低好氧系统的能耗和剩余污泥产量,降低固体废弃物的处置费用,为污水处理系统节省大量的运营费用。多年的运行表明,厌氧反应器产生的颗粒污泥和沼气为客户创造了明显的收益,提升了客户对环保创新技术的投资意愿,而客户的良好反馈又拓展了厌氧反应器的使用。双通道厌氧反应器配备完整的自控系统,采用PLC逻辑编程控制,增加系统稳定性,降低操作强度。安徽全混厌氧反应器设备

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木糖醇是一种健康的甜味剂,可以替代糖作为甜味剂大量使用,而且不参与人体内的代谢,可以为糖尿病人使用。木糖醇通过木糖加氢生产,但是木糖废水通常含有高COD、BOD、TN、氨氮和TP,如果不采用厌氧技术,往往很难达到国家排放标准。庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器成功应用于木糖和木糖醇行业,不仅解决了高浓度废水的处理问题,而且通过厌氧技术极大降低了后续好氧处理的负荷,让客户无论是投资、占地和运行费用方面都得到了很大的节省,同时通过回收厌氧产生的沼气和颗粒污泥,为客户创造巨大的价值和收益,加快了项目的投资回收。内蒙古EGSB厌氧反应器内件厌氧反应器的适用优点有哪些?

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PTC-EGSB厌氧反应器的优势:1、与UASB反应器相比,EGSB厌氧反应器高径比大,液体上升流速(4~6m/h)和COD有机负荷(10~25kg/(m3·d))更高,比UASB反应器更适合处理中高浓度的有机废水。2、污泥在反应器内呈膨胀流化状态,污泥可以是颗粒状或絮状,产甲烷活性高。3、与UASB反应器的混合方式不同,由于较高的液体上升流速和气体搅动,使泥水的混合更充分;抗冲击负荷能力强,运行稳定性好。内循环的形成使得反应器污泥膨胀床区的实际水量远大于进水量,循环回流水稀释了进水,从而提高了反应器的抗冲击负荷能力和缓冲pH值变化能力。4、反应器底部污泥所承受的静水压力较高,颗粒污泥粒径较大,强度较好。5、对于不易形成颗粒污泥的废水,EGSB反应器也可采用絮状污泥运行,避免因颗粒污泥的流失而造成反应器失效。

内循环厌氧反应器的优势:1、射流布水器,底部充分混合保证优异的传质效果和COD去除;2、完全密闭的沼气系统,沼气收率高;内循环自动缓冲来水的波动和负荷冲击;3、三相分离器为德国品牌PP材料,经久耐用,使用寿命长;4、颗粒污泥浓度高达70~120g/l,COD容积负荷高,占地小;5、标准化设计,产品质量可靠,交付周期短。应用行业:EIC厌氧反应器适用于有机高浓度废水处理,如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水等。厌氧反应器传统的膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB)的改进型,属于高效厌氧反应器。

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上海庞科环境技术有限公司的PTC_DCAR双通道厌氧反应器是一款国内多个工业行业大量使用的厌氧反应器。该反应器内件采用德国品牌的PP进行生产,保证了产品的质量,国内生产又节省了费用,使得厌氧反应器价格优惠,具有很高的性价比。独特的设计使得PTC_DCAR双通道厌氧反应器对微生物有着优异的保留效果,从而可以让PTC_DCAR双通道厌氧反应器内的厌氧污泥浓度是普通UASB反应器的几倍以上,这些高活性的厌氧污泥将废水中的COD转化为沼气,而三相分离器模块的独特设计又确保厌氧污泥不易流失,这保证了PTC_DCAR厌氧反应器可靠的去除率和稳定的沼气产率,即为客户降低运行成本,又回收资源和创造收益。对企业来说,厌氧反应器的使用在循环经济和节能减碳方面都能起到很好的示范作用。目前市场上对于高浓废水厌氧处理,已经成为一种必然趋势。广东IC厌氧反应器供应商家

随着厌氧技术对能源回收产生的收益越来越为客户所重视,高浓废水厌氧处理已经成为一种必然趋势。安徽全混厌氧反应器设备

厌氧反应器的A/O工艺优点:(1)功率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除作用。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉积,可将COD值降至100mg/L以下,其他目标也到达排放规范,总氮去除率在70%以上。(2)流程简单,出资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需求再另加甲醇等昂贵的碳源。特别,在蒸氨塔设置有脱固定氨的设备后,碳氮比有所进步,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需求的碱耗。(3)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地进步了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺比较,具有较高的容积负荷。安徽全混厌氧反应器设备

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