高盐雾彩色电泳企业

彩色电泳的优势有彩色电泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。彩色电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强，彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。彩色电泳徐覆层的耐蚀性能极其优良。高盐雾彩色电泳企业

彩色电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮，因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。彩色电泳设备工作中常见的特点有：彩色电泳时间：漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，彩色电泳时间过短，涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。太仓铝彩色电泳生产彩色电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用。

采用彩色电泳工艺对不锈钢进行着色处理.通过正交试验优化了不锈钢除油,化学抛光以及电泳着色的工艺条件.实验得出,不锈钢除油的较优条件为80g/L氢氧化钠,35g/L碳酸钠,10g/L硅酸钠,θ为70℃;化学抛光的较优条件为25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加剂,θ为40℃;不锈钢电泳着彩色的较优工艺条件U为22V,t为90s,θ为25℃,pH为8.在较优工艺条件下对不锈钢进行着色,通过金相显微镜对该膜进行观测。彩色电泳漆膜外观基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蚀性和加工性能。

彩色电泳加工的优点有：应用广，可用于铝件、金属电镀件，贵金属饰件，灯具，钟表，眼镜，火机饰品，锁具及家具五金件的表面防护装饰。与多种色浆配套可彩色电泳出K金色，咖啡色，黑色，红，蓝，绿等颜色。与哑光离子配合，可达到半哑的多种成效。耐冲击及耐人工汗性能好。彩色电泳加工均一性好，漆膜均匀平坦，在30-150V内就可达到10-25μm，效率高，耗电量低。耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到180℃-190℃工件也不变色，产品色泽艳丽，耐腐成效佳。影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。

彩色电泳设备的关键配件：槽液循环搅拌系统。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。热交换器。交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28±1)℃。作为阴极彩色电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。彩色电泳设备又名泳漆，电沉积。彩色电泳设备创始于二十世纪六十年代，较先用于汽车底漆。彩色电泳设备的产品普遍用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。高盐雾彩色电泳企业

彩色电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦。高盐雾彩色电泳企业

影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件建议采用70～85V。高盐雾彩色电泳企业

显荣电子工业，2008-07-09正式启动，成立了电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升显荣的市场竞争力，把握市场机遇，推动能源产业的进步。旗下显荣在能源行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。同时，企业针对用户，在电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳等几大领域，提供更多、更丰富的能源产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的能源服务。显荣电子工业始终保持在能源领域优先的前提下，不断优化业务结构。在电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多能源企业提供服务。