在使用全自动点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是尚纳总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。1、根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2、点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。 视觉点胶机操作简单，上手快，对操作员要求不高。广州学习用品点胶机有什么特点
随着电子产品微型化的要求越来越高，点胶机在电子产品工艺中扮演的角色越来越重要。全自动点胶机的出现，为高性能高指标的生产需求创造了条件，但不同的工艺要求装备不一样，那么该如何选择适合自己且性价比高的全自动点胶机呢？在选购点胶机之前，首要需要确认以下2个事项：1、运用胶水的基本特性：A、什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)?B、如果是双组份，AB胶的体积比是多少?C、胶水的粘度和密度?D、胶水大约多长时刻开始固化?彻底固化时刻?2、点胶工艺上需求到达的要求：A、点胶精度要求怎么?每个产品用胶量多少?B、胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?C、要求怎么实现点胶操作。广州全自动点胶机性能点胶机单机即可操作，简单便利、高速精确。
点胶机出胶量不稳定是怎么回事？点胶机给大家带来便利高效的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱出现拉丝的情况，而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时：顾名思义就是关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。二：上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点这段空间内，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。综上所述，自动点胶机具体特性如下：1、 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2、点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3、材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。4、自动回吸作用，防止滴漏。5、针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6、转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。全自动点胶机可以通过设定机器系统，使机器自动对产品进行点胶操作。
视觉点胶特点的特点:1、改变传统人工检测，改变成视觉检测功能，代替人工检测产品质量和定点效果，2、一些精度比较高的点胶产品，每次用机械进行定位，还是有一点误差，而高清摄像头可以保持对准点胶位置，效果处理只需要1秒，拍照、数据处理、分析、定点，几个步骤，1秒内完成，3、自动化程度越发高，可不需要人工也能进行点胶，不需要员工把产品摆放好，直接放置，就可以进行点胶，还能筛选产品质量是否合格。饰品行业经常使用到视觉点胶机，由于产品价格便宜，需要大量生产，才有价值，普通点胶机大概每小时可以生产到500~1000个，视觉点胶机可以满足5000个生产需求，速度非常快，使用水晶胶，理想效果可达到40K/H(打点），减去拿产品和放置产品时间，可看出效果是非常快。视觉点胶机也有储存功能，已经固定好的点胶位置，每次都会识别在这个位置上。为确保安全，禁止以身体接触运转视觉点胶机中的机械。广州视觉点胶机使用注意事项
点胶机采用双台面工作台，当左边工作台在加工时，右边便可进行换货摆货，减少上下料时间，提高生产效率。广州学习用品点胶机有什么特点
论是点胶机还是灌胶机对胶水的选择都是必不可少的，如对附着压力桶进料时倒错胶水对制造生产的影响是很严重的，操作人员需要明确解决方案是较重要的应用，对此问题解决后还要防止再次操作时问题的出现，因此对于操作人员的技术培养同等重要。胶水混合失误倒错的影响大多数AB型点胶机属于1：1或1：3中低比例的混合料，如1：1这种低强度的橡胶表示选择相同的橡胶桶，一旦操作人员在这一环节进入类型的胶水更换错误就会影响粘度比，特别是错误胶水的性能。如果桶内有两种或两种以上的胶水，如果胶水被错误地更换，这种情况需要紧急解决，因为双组分胶比固化后的强度更高，速度更快，此时接触快速固化，不及时清洗会逐渐固化在桶内，胶水阀门、泵料，甚至部分应用部件有损坏的风险，所以我们需要更多地注意，以避免损失。广州学习用品点胶机有什么特点
