柱塞泵需要注意，容易损坏的地方有这几点：1、曲轴端的滚动轴承滚动轴承容易被磨损，轴承运转不平衡，声音异常。２.曲轴与连杆大头间的轴瓦此处是滑动摩擦，轴瓦易磨损。如润滑不当，通常轴瓦及轴容易被“烧”。３.曲轴曲轴轴颈容易被磨损，造成尺寸减小或表面有刮痕。４.连杆十字头及滑块长期反复承受载荷，容易疲劳破坏。更换。５.柱塞杆柱塞杆容易磨损，表面出现刮痕，尺寸减小。刮痕较浅时，可用车床将其外径车小至刮痕消除。也可更换新柱塞。６.填料当出现泄露时，更换填料。７.吸排液阀吸排液阀出问题的情况比较多，一般有密封面被刮伤，有麻点，阀芯被破坏，弹簧失效等原因。密封面被刮伤较轻微时可将阀座与阀芯成对研磨，达到愿有的密封面。 及时检查发现卧式柱塞泵的问题故障并解决，不影响后续的设备使用。黑龙江高压卧式柱塞泵厂家
柱塞泵的动力端组成部件分为(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。 山西化工卧式柱塞泵维修卧式柱塞泵相较于立式柱塞泵，占地面积较大。
四启卧式柱塞泵的维护从哪些方面开展呢？需要检查电气电路；第二检查泵体单向阀是否污堵；第三检查进出料管阀门，防止堵塞而造成泵工作异常；第四检查压力表，防止损坏；第五保持散热片清洁、通风，确保散热片不污堵；第六定期检查油泵、阀及连接管路，保证其处于正常状态并无泄漏；第七保证液压油油位应保持在油标上3/4位或满位（运行时不低于液位计220标识）；第八注意活塞密封圈为易损件，需视运行工况定期更换（建议至少半年更换一次）；第九定期检查各连接处螺丝是否禁固（严防松动），尤其是接近开关需连接牢固，接近开关的螺栓螺母要经常检查，防止螺栓螺母松脱造成主缸工作失效；第十液压站日常运行时，应经常观察油温显示并用手触碰油箱感应温度。
泵的结构：该泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座,作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复中形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。 乳化液泵工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。四启柱塞泵的日常维护现场员工就可以做到，会对员工进行培训来应对常见的故障问题以及日常维护的办法。 轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。河北卧式柱塞泵供应商
煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。黑龙江高压卧式柱塞泵厂家
立式柱塞泵与一般的立式柱塞泵不同，柱塞不是由曲轴箱中的十字头直接带动，而是通过十字头，由上十字头带动柱塞，由上而下地进入缸体。每只十字头上垂直连接有两根侧柱，侧柱穿过曲轴箱，跨过缸体和上十字头相连。这样的布置，当液下排污泵在运行时，钢质运动零件受到拉应力，铸铁机座受压应力，这比卧式柱塞泵或一般立式柱塞泵的运动零件受压应力、铸铁机座受拉应力要合理得多。四启卧式柱塞泵的底座都是需要固定的，提前做好预埋件等，以防在运行过程中压力冲击导致晃动。 黑龙江高压卧式柱塞泵厂家
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