合肥变频器工厂

对变频器的噪声与振动问题的处理：（1)当变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率发生谐振时，则噪声增大；当变频器输出中的高次谐波分量与铁芯、机壳、轴承架等，在各自固有频率附近处发生谐振时，则噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为明显。要解决这一问题，一般在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将u/f设定小些，以平抑和降低噪声。（2)变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率与这些机械部件的固有频率接近或重合时将发生谐振。对振动影响大的主要是较低次的谐波分量，在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用SPWM方式时，低次的谐波分量小，影响亦变小。减轻或消除振动的方法是在变频器输出侧接人交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。采用PAM方式或方波PWM方式的变频器时，可改用SPWM方式变频器，以减小脉动转矩，就可以减弱或消除振动，防止机械部分因振动而受损。变频器高速停机时响应快。合肥变频器工厂

变频器的作用：功率因数补偿节能，无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。软启动节能。电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。合肥变频器工厂变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压。

变频器只是通过安装输入/输出滤波器是无法达到抑制和减少干扰的问题，必须配合输入电抗器和输出电抗器才能够起作用。因为输入电抗器的主要作用可以改善变频器本身输入侧的功率因数，抑制变频器产生的高次谐波电流；而输出电抗器的主要作用可以延长变频器的有效传输距离，有效抑制变频器的IGBT模块工作时产生的瞬间高压而造成输出导线或电缆、电动机的损坏。其实在使用功率比较大的变频器与电动机的驱动时，是必须配置安装输入电抗器、输入滤波器、输出电抗器、输出滤波器的。值得注意的是，输入滤波器与输出滤波器一般就近串联安装在变频器的R、S、T和串联安装在输出的U、V、W线路中。

变频器的组成：平波回路，在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。逆变器，同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。变频器全方面的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动。

变频器发热产生的原因与处理方法：变频器发热产生的原因，变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。变频器发热的处理方法：(1)采用风扇散热变频器内装风扇可将变频器箱体内的热量带走。(2)降低运行环境温度变频器是电子装置，内含电子元件、电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃～+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。变频器柜式安装是目前至好的安装方式，因为可以起到很好的屏蔽幅射干扰。合肥变频器工厂

定期对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜。合肥变频器工厂

为什么变压器投运前必须进行5次冲击试验？检查变压器及其回路的绝缘是否存在弱点或缺陷。拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4—4.5倍相电压；在中性点直接接地时，过电压幅值可达3倍相电压。为了检验变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的作用，故在变压器投入运行前，需做空载全电压冲击试验。若变压器及其回路有绝缘弱点，就会在操作过电压击穿而加以暴露。考核变压器的机械强度。由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，需做空载冲击试验。合肥变频器工厂

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