多个产品同时测量减少成本测量对象可任意摆放，多个产品可同时测量，**节省测量时间，减少用工成本！
低畸变图像无变形即便在镜头边缘部位测量，图像畸变也很小，无需担心测量对象所放位置。缺陷过滤测量位置包含有毛边或缺陷时系统能自动识别，排除异常点提高测量的准确度。数据追溯管理更简单测量结果自动保存，可按测量日期、产品名称、产品料号等信息搜索，数据追溯管理简单
优势：测量更准确采用双倍率双侧远心光学镜头，具有较高的远心度，即使有段差情况下也能高精度正确的测量。倍率涵盖0.16X大视野/0.7X高精度。 马波斯测量科技是一家专业提供光谱共焦传感器的公司，有想法可以来我司咨询！上海线光谱共焦传感器应用案例
光谱共焦位移传感器原理介绍
一束白光点光源，通过色散透镜发生光谱色散，形成不同波长的单色光，每个波长的都有一个完美聚焦点且对应一个相对高度距离值（测量范围）。测量时所有波段的光射到物体表面被原路反射到半透半反射镜并重新聚焦，只有在被测物体上完美聚焦S‘点的波段的光才会通过共焦点小孔S“并被光谱仪感测到，其他波长的光被挡在小孔之外，通过计算进入小孔的光谱波长换算出相对距离。
面白光干涉传感器
白光干涉测量**于非接触式快速测量，精密零部件之重点部位的表面粗糙度、平面度、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、面形轮廓及台阶段差尺寸，其测量精度可以达到纳米级！目前，在3D测量领域，白光干涉仪是精度比较高的测量仪器之一 黑龙江非接触式传感器品牌非接触式测量，一体化设计，3D轮廓扫描，多功能数据处理适用于各种材料的精确测量。
线激光位移传感器高精度高性价的线激光位移传感器操作简单易懂出厂时已作标定，用户开箱即用。重新定义3D视觉，让3D相机的使用和2D相机一样简单明了，方便快捷。
算法系统强大一体式3D智能激光传感器，依托自主研发的强大算法，不仅可以实现多路数据拼接，更具备与3D算法平台对接，实现入工智能技术的三维处理。
应用场景丰富适用于各种工业现场检测及测量环境。目前产品已广泛应用于消费类电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工等领域。
在半导体行业应用：
LED 芯片三维测量
LED 晶圆光学检测
BGA 半导体封装
光伏晶圆表面形貌
测量涂层厚度时与部件无任何接触。激光和红外传感器可分析2至50厘米距离的涂层。这意味着可以在工业涂层环境中测量部件，即使它们位于移动产线上、在高温环境中，甚至易碎或潮湿环境中。由于激光束产生的热量极少，因此测量过程中涂层和部件都不会被损坏或改变。因此，对于那些迄今已有的方法会破坏测试样品的工业运用，它也可以系统地测量每个部件。测量通常不到一秒钟，具有高度重复性。这样可以控制高达100％的涂层部件，严格遵循涂层工艺性能并实时反应以保持比较好状 马波斯测量科技是一家专业提供光谱共焦传感器的公司，有想法的可以来电咨询！
注意事项：•当整理光纤线时避免将其弯曲成曲率半径小于20mm的圆弧。•当不用光纤连接时，为了避免光纤头被污染，插口必须被保护盖盖住，否则可能导致传感器出故障。
你知道光谱共焦传感器为什么采用LED白光吗？
其实大家知道混色光是由众多不同波长光线组成的，我们称之为光谱。下面跟着小编一起来了解下光谱共焦传感器使用LED白光的原因吧：所有不同波长的可见光重叠在一起，形成白光。人类肉眼可见光的波长范围从400nm(蓝光)到700nm(红光)。通过透镜，不同颜色的光不会聚焦到同一个点上。这种现象称为色差透镜错误或者叫色差透镜偏差。 马波斯测量科技致力于提供专业的光谱共焦传感器，欢迎新老客户来电！马波斯传感器精度
马波斯测量科技是一家专业提供光谱共焦传感器的公司，期待您的光临！上海线光谱共焦传感器应用案例
优势
•￭非接触三维表面轮廓测量•
￭噪音小，测量重复性好•
￭纳米级分辨率：Z轴分辨率比较高可达0.1nm•
￭测量的点云数多：一个面**多可以达到500万个点•
￭点间距小，XY分辨率高•
￭多种视野范围可供选择，快速切换物镜变换视野•
￭测量速度快，可实现在线测量
技术特点
1.干涉条纹扫描测量表面位置信息的理论根据是被测表面上各点深度不同所形成的干涉光强不同。2.产生干涉情况下，波长与可测量的深度数据相对应。3.在白光干涉中，干涉图样是由各色光形成的单色干涉图样形成的。被测表面上各点的深度不同，根据光的波动性与同调性，所对应的干涉光强中各频谱成分的强度不同，各色光的干涉级次不同。有助于更加准确的得到表面的位置信息 上海线光谱共焦传感器应用案例
马波斯（上海）测量设备科技有限公司是一家贸易型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件。马波斯工业测量顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件。
