云南电子皮带输送机

皮带输送机的安装要点：安装皮带输送机的机架从头架开始，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因为保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。多点驱动皮带输送机主要用于长距离、大容量的运输场合。云南电子皮带输送机

皮带输送机的操作规范：着装整洁，持有效证件上岗。执行《选煤厂安全规程》有关规定。司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。无锡皮带输送机规格皮带输送机普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

如何提高皮带输送机的运输能力？提高皮带输送机的有效运行时间：皮带输送机的有效运行时间是指在带式输送机运行过程中，保持连续输送在其负荷范围内。即一方面要高运营期间运输的连续性，另一方面要提高其运营时间。首先，避免运输过程中因设备故障或人为原因造成的各种异常停机。其次，尽量避免运输需求条件下的正常维护，使皮带输送机的运行时间与运输需求时间相一致；降低其故障率：在实际生产中，皮带输送机一旦发生故障，会延误生产时间，带来安全问题，如张力不足或底板不平、输送机受力不均等，将极大地影响皮带输送机的输送能力。

皮带输送机的日常维护：每天至少检查皮带输送机的主要设备和部件，观察电机、减速器、联轴器是否正常运行，是否有异常噪音和振动。检查皮带输送机各紧固件是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。检查滚筒、托辊是否变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超标，转动是否灵活。主管人员应安排更换严重变形或损坏的滚筒和托辊；缺油部位应及时注油。检查皮带输送机减速器、轴承润滑情况、漏油或缺油情况，应对漏油部位进行处理，若缺油应及时补充。检查清扫器和各种保护装置是否正常工作，使清扫装置与输送带接触良好，安全保护装置动作可靠。皮带输送机安装的要点：安装前的准备：在皮带输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。

安装皮带输送机的要点：运行中比较常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。卸货皮带输送机厂家供应

移动皮带输送机是机是一种工效高，是一种机动性好的连续输送装卸设备。云南电子皮带输送机

皮带输送机操作规范：皮带输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。检查带式输送机上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时，才能启动电控启动按钮，进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。皮带输送机在负荷运转过程中，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。云南电子皮带输送机

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