十堰粘结钕铁硼厂家

    由于近几年低端钕铁硼价格持续低迷，众多小企业纷纷关停。产能集中度有所提高。高性能钕铁硼扩产难度大未来增产有限高性能钕铁硼生产技术壁垒高，认证周期长，同时多为定制化产品，客户粘性高，因此扩产难度较大。虽然日立金属和麦格昆磁的创意保护已经于2014年7月全部到期，但是日立金属仍在试图延长创意保护时间，构筑创意保护壁垒。我国钕铁硼生产企业对钕铁硼及高性能钕铁硼的扩产幅度不大，只有有少量企业对钕铁硼生产技术进行改造及扩大产能，预计2017年及2018年我国钕铁硼新增产能有限。2012~2015年我国高性能钕铁硼复合增长率为12%，结合各企业钕铁硼扩产情况，同时考虑到下游客户的认证周期，我们预计2017年我国高性能钕铁硼产量新增4000吨左右，总量达万吨;2018年新增约8000吨，总量达万吨，2019年新增约10000吨，总量达万吨。此外，2012~2015年海外高性能钕铁硼的产量均维持在万吨左右，并且钕铁硼生产产能开始向我国转移，因此保守假设2017~2019年海外高性能钕铁硼每年的产量仍为万吨。我们预计2017~2019年世界高性能钕铁硼产量为万吨、万吨、万吨。库存较历史高点明显下降水平趋向合理受制于前几年行业产能非理性扩张，以及下游需求增速趋缓。熔炼炉生产出合金甩带片，该过程需炉温达到1300度左右，持续四个小时来完成。十堰粘结钕铁硼厂家

    该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序，在溅射膜层表面再次形成镀层，增强产品防腐性、耐磨性以及保障镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为：①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理；①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7％；①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理，超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成，超声波除油液中，焦磷酸钾的浓度为40-60g/l，碳酸钠的浓度为5-15g/l，op乳化剂的浓度为；①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗；①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗；①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗，然后吹干，预处理完成。该预处理方案可以有效保障钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比，本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理，然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。武汉烧结钕铁硼磁铁热压工艺:配料-制粉(快淬、HDDR、合金雾化) -高温加压成型- (机加工) -表面处理-充磁。

    本发明是通过以下技术方案实现的：一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法，包括以下步骤，a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗；b、将干燥的重稀土粉和酒精混合，按质量比，重稀土粉：酒精为1:1-1:2；c、将步骤b混合后的粉料进行球磨，球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间；d、在湿度小于40％rh的环境中，将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面；e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内，待真空度达到10-3mpa时，开始加热，进行时效处理，一级时效的温度为850℃-1000℃，时效时间为8-10小时，二级时效温度为450℃-550℃，时效时间为3-5小时，得到成品。推荐的，所述步骤a中，清洗方式为：钕铁硼磁体先用碱清洗除油，然后进行激光清洗磁体表面，采用激光清洗不会对晶界扩散有影响。推荐的，所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为300nm，比较好的重稀土粉末尺寸，极不易氧化而且与磁体之间有足够的粘附力。推荐的，所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为200nm，重稀土粉末尺寸低于该数值重稀土粉末加工易氧化，降低矫顽力的提升幅度。推荐的，所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为400nm。

    N系列和M系列主要应用于MRI、音响家电系列产品和VCM、磁选机、消费电子领域，H系列主要应用于电机和传感器领域，而SH系列内禀矫顽力进一步提升，逐步应用于风力发电机、工业电机等对磁材性能要求较高的领域，UH系列多用于汽车电机和空调压缩机，而磁性能**好的EH和TH系列则在混合动力汽车、电磁阀门和传感器等领域应用***。烧结钕铁硼磁材产品系列表牌号**大磁能积(BH)max内禀矫顽力Hcj(kOe)主要应用领域N系列33―55≥11MRI、音响家电系列产品M系列33―53≥13VCM、磁选机、消费电子等H系列31―51≥16线性电机、微型电机、传感器SH系列31―49≥20风力发电机、工业电机等UH系列28―46≥24汽车电机、空调压缩机等EH系列26―43≥29混合动力汽车、电磁阀门、传感器等TH系列26―39≥33图表来源：观研天下整理钕铁硼永磁材料行业产业链上游主要是稀土矿开采、稀土冶炼行业，中游是钕铁硼生产商，下游是消费电子产品、基础工业等传统领域，以及新能源、节能环保等新兴应用领域。钕铁硼产业链图表来源：观研天下整理高性能钕铁硼是以速凝甩带法制成，内禀矫顽力Hcj(kOe)和**大磁能（(BH)max,MGOe）之和大于60。烧结钕铁硼材料占据主要市场，占比达90%以上。

    钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁：材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：，圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，,镀金，镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下，主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等；钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁：材料牌号有N35-N52；各种形状可按具体要求加工：，圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，,镀金，镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下。钕磁铁的化学成分为Nd2Fe14B。石景山区粘结钕铁硼磁钢

耐高温磁铁系列旨在在极端高温下保持性能。十堰粘结钕铁硼厂家

    **后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理，通过化学镍沉积，在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层，保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性，磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应，溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好，产品尺寸易控制，而且采用连续磁控溅射镀镍，缩短电镀制程，废水将减少70％以上，经测试，采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体，其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h，提高了，使用寿命长，运行可靠性高，应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一：一种钕铁硼磁体复合镀镍方法，包括以下步骤：①对钕铁硼磁体进行预处理；②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理；③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中，对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为：②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室，处理室包括从前往后依次设置的五个工作室，每相邻两个工作室之间设置封闭门，当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时，该相邻两个工作室连通。十堰粘结钕铁硼厂家

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