对变频器的噪声与振动问题的处理:(1)当变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率发生谐振时,则噪声增大;当变频器输出中的高次谐波分量与铁芯、机壳、轴承架等,在各自固有频率附近处发生谐振时,则噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关,尤其在低频区更为明显。要解决这一问题,一般在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量,可将u/f设定小些,以平抑和降低噪声。(2)变频器工作时,输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力,策动力的频率与这些机械部件的固有频率接近或重合时将发生谐振。对振动影响大的主要是较低次的谐波分量,在PAM方式和方波PWM方式时有较大的影响。但采用SPWM方式时,低次的谐波分量小,影响亦变小。减轻或消除振动的方法是在变频器输出侧接人交流电抗器以吸收变频器输出电流中的高次谐波电流成分。采用PAM方式或方波PWM方式的变频器时,可改用SPWM方式变频器,以减小脉动转矩,就可以减弱或消除振动,防止机械部分因振动而受损。低压变频器在运行过程中有功率损耗,并转换为热能,使自身的温度升高。湖北250kw变频器规格
变频器能产生功率较大的谐波,由于功率较大,对系统其它设备干扰性较强,其干扰途径与一般电磁干扰途径是一致的,主要分传导(即电路耦合)、电磁辐射、感应耦合。具体为:首先对周围的电子、电气设备产生电磁辐射;其次对直接驱动的电动机产生电磁噪声,使得电机铁耗和铜耗增加;并传导干扰到电源,通过配电网络传导给系统其它设备;变频器对相邻的其它线路产生感应耦合,感应出干扰电压或电流。同样,系统内的干扰信号通过相同的途径干扰变频器的正常工作。浙江工业变频器批发变频器,是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作,内容主要包括:对线路板、母排等除尘后,进行必要的防腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后,再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板,须去除其损坏部分,在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行隔绝处理,紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常,停机时,用手转动,观察轴承有无卡死或杂音,必要时更换轴承或维修。对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全方面检查,发现烧毁及时更换。
变频器如何控制电机?两者如何接线?变频器控制电机的接线较为简单,跟接触器的接线差不多,三根主电源进线,然后出线给电机,但是其中的设置就有说道了,控制变频器的方式也多为不同。首先我们来看一下变频器的接线端子,虽然说品牌较多,接线方式也有不同,但是大部分的变频器的接线端子也都差不太多。一般分为正反转的开关量输入,用来控制电机多的启动正反转。反馈端子,用来反馈电机的运行状态,包括运行的频率,转速,故障状态等等。速度给定控制,有些变频器是用电位器,有的直接使用按键,都为不通。通过物理接线方式来控制的,还有一种方式是走的通讯网络,很多的变频器现在都支持通讯控制,可以通过这个通讯线就控制电机的启动停止,正反转,调节速度等,同时反馈信息也通过通讯进行传送。变频器只是通过安装输入/输出滤波器是无法达到抑制和减少干扰的问题。
变频器控制方式都有哪些?变频器控制电机比较常用的五种方式如下:低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式,其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较大,使输出比较大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。浙江工业变频器批发
变频器有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。湖北250kw变频器规格
变频器的过压保护措施是否会因为过压原因而导致不同?(1)对于变压器的开断过电压,采用阻容吸收网络和氧化锌避雷器组成过电压吸收回路,取得了良好的效果。(2)对于变压器带负荷合闸产生的过电压,可选用循环性能好的开关(开关长期运行后会有不同的周期);采用良好阻容吸收回路或有源抑制器技术方案;有静电屏蔽措施的变压器也能有效抑制合闸过电压。然而,对于大功率变压器来说,制作静电屏蔽层是相当困难的。(3)对于整流元件换向引起的过电压,要注意整流元件的反向耐压要足够,其次要对吸收电路和续流电路采取适当的措施。否则,整流器设备可能会被过电压损坏。湖北250kw变频器规格
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