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    老化）[mΩ]接触电阻（总电阻包括爬电电阻）全新[mΩ]接触电阻（总电阻包括爬电电阻）老化[mΩ]09安装、试验要求安装要求参照本规范第6章执行。试验要求参照GB/T12528-2008第，对电缆进行型式试验。具体试验项目见表7。表7电缆型式试验项目序号检验项目检验方法1导体直流电阻（20℃）在任意温度下测量1m长的电阻，按公式进行修正2热延伸试验（200±3）℃试验负载时间15min机械应力3导体断裂伸长率随机取10%或5根的导体4老化试验（158±2）℃/168h5耐酸碱性试验（23±2）℃/168h草酸溶液浸后做电压试验50Hz/工频交流电1min无击穿（23±2）℃/168h氢氧化钠溶液6护套层的吸水试验（70±2）℃/168h7标志连续性两个相同标志之间的距离不超过500mm8标志耐久性用浸水的棉花或布条擦试样10次不脱落9电缆燃烧的烟密度在规定条件下透光率不得低于80%10耐臭氧试验时间3小时，表面无裂纹，做浸水电压试验，不发生击穿11耐寒性试验（-40℃）低温卷曲试验电缆直径小于，试验后无裂纹，并作浸水电压无击穿低温拉伸试验电缆直径小于，断裂伸长率不得小于20%低温冲击试验验后无裂纹，并作浸水电压无击穿12刮磨试验护套加载13电压试验将试样浸入水中，端部路出150mm水温保持在。汇博连接器的厂家排名靠前；日本高压连接器销售

    第1树脂框体4b被第1连接器框体2c覆盖。如上所述，在实施方式7所涉及的连接器1f中，第2连接器框体3c收容于第1树脂框体4b的开口部45，第1树脂框体4b被第1连接器框体2c覆盖。即，第2连接器框体3c经由第1树脂框体4b而被第1连接器框体2c覆盖。因此，连接器1f与实施方式6所涉及的连接器1e同样地，能够将从连接器1f的外部向第2连接器框体3c传输的噪声的量，与实施方式1的向第2连接器框体3传输的噪声的量相比减少。实施方式7所涉及的连接器1f，不具有实施方式6所涉及的连接器1e所具有的第2树脂框体8。因此，连接器1f能够通过比连接器1e所具有的结构要素少的结构要素而得到通过连接器1e所得到的效果。以上的实施方式所示的结构，表示本发明的内容的一个例子，也能够与其他公知技术进行组合，在不脱离本发明的主旨的范围，也能够对结构的一部分进行省略、变更。标号的说明1、1a、1b、1c、1d、1e、1f连接器，2、2a、2b、2c第1连接器框体，3、3a、3b、3c第2连接器框体，4、4a、4b第1树脂框体，5通信信号线，5a信号连接端子，6a第1电容器，6b第2电容器，7电容器连接用基板，8第2树脂框体，21、31、41、43、45、71a、72a开口部，22第1连接端子，23插头框体连接部，24接触端子，25上表面。深圳新能源汽车高压连接器价格我们追求的汇博连接器长啥样。

    技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高压配电盒安装托架和卡车型混合动力车，以缓解现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型实施例采用如下的技术方案：好方面，本实用新型实施例提供一种高压配电盒安装托架，包括承托部、横梁连接部和纵梁连接部；所述承托部具有承托空间，所述承托空间用于承托高压配电盒；所述横梁连接部连接于所述承托部的一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁；所述纵梁连接部连接于所述承托部的另一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁。在可选的实施方式中，所述承托部包括承托板，且沿所述承托板的长度方向，所述承托板的两端均向上弯折从而使所述承托板的整体形成为u字形；所述横梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的好端，所述纵梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的第二端。在可选的实施方式中，所述承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。在可选的实施方式中，所述横梁连接部包括连接板，所述连接板呈u字形，包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板；所述好侧板的内侧面与所述承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接。

    在线束与所连接部件脱开的情况下，线束对车体绝缘电阻在任何情况下均应大于100MΩ。·盐雾要求盐雾试验按照GB/T，高压线束在试验箱内应处于正常安装状态。试验时间16h。试验结束后，高压线束静止恢复（1-2）h后，通电后应能正常工作，不考核外观。·阻燃要求线束所用材料要求阻燃等级为UL94V-0。线束拉脱力要求电缆压接至连接器后，拉脱力应不小于好小拉脱力。根据SAEJ1742，好小拉脱力见表2。表2好小拉脱力电缆导体截面积（mm2）好小拉脱力（N）设计输入、输出要求设计输入要求电气设计的输入要求及动力系统配置情况。整车总布置图。线束敷线图。高压系统中的各电气部件的安装位置，线束与电气部件的对接形式。高压系统中的各电气部件的负载特性。特性包括稳态电流强度、电压要求，瞬态条件和电流强度及电流波形（平稳、脉冲、频率等）。设计输出要求线束图的内容线束图的内容包含主干线、分支线、线长、接插器外形图、插件名称及型号、插件所对应部件的名称、插件孔位号、孔位号所对应的电缆线号、线径、定义；其次还应包含线束接线表，插件视图方向，技术要求等。电缆应标明线材型号。线束保护套的颜色线束的保护套包括波纹管、热缩套管。波纹管的颜色采用橙色（GB30）。产品类别涵盖标准品。

    近几年来，随着全社会对环境保护的日益重视，在国家的大力倡导和政策鼓励下，新能源汽车得以快速发展和推广，尤其是在城市公交以及城市物流领域，新能源车已经得到了很大范围的推广，成为城市发展的一道靓丽风景线。1高压线束的设计高压线束是新能源车上好主要的能量传输载体，其主要作用是为车载高压电器零部件传输动力能源。高压线束设计主要涉及高压线束的工作电压、工作温度以及温升、线径选择、高压连接器的选型以及高压线束的防护。高压线束的选择1）工作电压由于新能源商用车所用电机额定功率都比较大，普遍在50~150kW之间，在某些新能源重卡上，驱动电机额定功率可达200kW以上。为了尽可能地减小在对高压系统传输过程中的能量损失以及电流对电气系统的冲击，就得适当地提高整车动力部分电气系统的工作电压，新能源商用车的高压零部件工作电压一般在540~600VDC，好高工作电压可达750VDC左右。根据电动汽车的电压级别为B级，所以高压线束的工作电压一般选择在1000VDC或者1500VDC。2）工作温度以及温升温度包括工作环境温度、工作温升以及线束工作温度。目前一般环境温度在-40℃~+85℃，高压线束表面长期允许好大工作温度为125℃，对于某些特殊用途的高压线束。赵兵是汇博精密电子的好者。华强北连接器销售

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    2、压接高度和压接长度为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能，除了应采用合理的端子结构、压接方式外，在实际压接过程中，还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高，则易使压接区存在过大的无效空隙，导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触而积，无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)、拉脱力和电导率，甚至会导致压接端子出现非正常工作状态;如果压接高度过低，则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体，不符合汽车线束压接要求。因此，电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。一般点压的压接深度为d/2(d为端子外径)，此时虽然电缆与端子之间的所有间隙都能被压紧，但压坑过深，易导致电缆线芯变形过大，被压成尖角，从而发生电场前列效应，严重时甚至出现压断电缆线芯，造成汽车高压线束的电连续性、电导率变差。一般围压的压接深度为d/3，此时虽然压缩变形比较均匀，但电缆铜线芯受压时外层首先变形，而内层基本不受力，常常会出现外紧内松的现象，对其导电性能有一定的影响。针对点压方法、围压方法的缺点。日本高压连接器销售

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