管道安装 管道安装是全机电设备引用新型的技术,管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。 中文名 管道安装 外文名 Pipeline installation 预留口 1.5mX1.5m以下 包 括 资料、管材、管件、法兰 行 业 施工建筑 注意事项 应将管道安装房内的杂物清理干净管道安装的品牌哪个好?上海伟启告诉您。常州管道安装调试
管道安装的一般要求:
3.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。
d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。
e 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。
f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g 管段调直时不允许损坏管段。
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5.当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管,不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。
6.各类管线按功能着色,管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。
7.竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。
8.吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。
9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
10.管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。
(1)安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm。
(2)安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
(3)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
(4)穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
(5)高层建筑中明设排水塑料管道穿墙(楼板)使用阻火圈。
(6)管道的接口不得设在套管内。
管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接):
2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。
2.3 法兰盘连接衬垫,一般给水(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心,不得放偏。 管道安装的操作规定。
散装管道安装 9、对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。 10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随管道安装的安装同步进行。 11、胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全问题,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。 12、焊工焊接管道安装钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。 14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。 15、安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。上海管道安装的生产厂家。上海机床安装方案
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管道安装的一般要求:
1、管子与设备或管件壁厚不一致时,应发设备缺点单,或联系技术人员处理。
2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时,其坡度方向的确定,应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求:
(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;短管段不宜小于管子外径,且不小于150mm;
(2)疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;
(3)管道过墙、穿楼板时,墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净,管口应有10~20mm金属光泽面。 常州管道安装调试
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