无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布(水刺布):是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。水刺无纺布可以做什么用?水刺无纺布专卖
为了提高水刺无纺布的性能,同样需要对初生纤维进行拉伸取向,以提高纤维的取向度和结晶度,从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高,由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的,对纤维的拉伸时在很短时间内完成,并且还要对纤维提供理想的冷却效果,因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理:丝条又喷丝孔挤出,并经侧吹风冷却后,直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内,拉伸气流由纤维测向吹入,纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速,并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。东莞竹纤维水刺无纺布价格水刺无纺布应用在什么方面比较多?
水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹,使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维,然后堆积到凝网帘或成网滚筒上,形成连续的短纤维网,后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法,即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于,熔喷法采用的喷丝机头,在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道(气缝),加热的高压空气从风道中吹出,对熔体细流进行高速拉伸,从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后,以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置,主要是凝网帘或成网滚筒,形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。
水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中,也能够用来制造服装和建筑资料。家居中也能够运用它,制造各种生活用品。同时具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。透气性也十分好,能够制造衣物,不会带来闷感。水刺无纺布是用纤维制成,不属于纺织品。
消毒湿巾的需求增加,导致对水刺无纺布的空前投资,水刺非织造布是湿巾市场很受欢迎的基材之一。这使得2021年全球水刺非织造布的消费量达到160万吨,约合78亿美元。虽然需求仍然很高,但已经开始回落,尤其是在湿纸巾等市场。随着需求正常化和产能继续增加,水刺非织造布制造商面临挑战,而全球通货膨胀、原材料价格上涨、供应链问题和一些市场限制使用一次性塑料的法规等宏观经济条件进一步加剧了这种情况。水刺无纺布的特点是 1、可用于擦拭:手机、相机、眼镜、乐器、珠宝首饰等清洁。2、优点:因超细纤维只有真丝的二十分之一的直径的特性。擦拭效果好!水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。车缝水刺无纺布求购
水刺无纺布外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。水刺无纺布专卖
水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。水刺无纺布专卖
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