东莞缝纫水刺无纺布袋生产

目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合是的，我国的水刺无纺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器，一条线往往7.8千万，希望我国工科学子能攻破这一难题，为我国制造业造福。水刺无纺布的出现，很大程度上降低了布的成本。东莞缝纫水刺无纺布袋生产

无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布（水刺布）：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。环保材料水刺无纺布电话水刺无纺布的生产流程主要为：喂棉→开松→梳理→铺网→水刺→烘干→卷绕。

随着经济的发展和人民物质生活水平的提高、生活节奏的加快，水刺无纺布及其制品，如干（柔）巾、擦拭巾、面膜布等一次性产品，凭借使用简单方便、用即弃等特点，在迅速融入日常生活中每个角落，给人们的生活提供了各种便利的同时，也带来了一些环境问题。中产协非织绿盟成立以来，致力于推动非织造布产业绿色可持续发展。非织绿盟针对水刺非织造布及制品的产品特点及环境影响，在中产协立项了《水刺非织造布及制品 生物降解性能评价》团体标准，并积极组织联盟内相关生产企业、品牌商、检测机构和研究院所，共同完成了标准研究编制工作。

木浆水刺无纺布是在水刺无纺布的基础上发展而来，它是在普通水刺布生产中加入一层木浆复合生产。该材料不掉屑，保证擦拭质量；布质均匀，纵横向强力突出；手感手软，擦拭不损伤器物表面；吸收性好，去水去污能力强；抗溶解性能较好；不含金属和任何化学粘合剂；具有阻燃、拒水、抗静电等特点。木浆水刺无纺布的优势被用在印刷行业、电子行业、光纤制造、净化室、实验室等精密仪器的无尘擦拭。这一材质也发挥了其在生活中、不同行业中的重要作用。水刺无纺布有什么优势？

水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹，使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维，然后堆积到凝网帘或成网滚筒上，形成连续的短纤维网，后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法，即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于，熔喷法采用的喷丝机头，在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道（气缝），加热的高压空气从风道中吹出，对熔体细流进行高速拉伸，从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后，以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置，主要是凝网帘或成网滚筒，形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。水刺无纺布具有很强的吸湿能力，能够将水分快速吸收到纤维网中。东莞涤纶水刺无纺布保护作用

水刺无纺布是一种不需要机织的织物。东莞缝纫水刺无纺布袋生产

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