开口设于第二仓体102的底部,门板设于第二仓体102内,这样的分体式结构可以通过分离仓体100和第二仓体102而单独地进行门板120、转轴122、驱动装置的安装和拆卸,还便于进行维护保养,提升了设备使用的便利性。如图3所示,本发明第二方面的实施例提供了一种搅拌站,包括:输送机20,具有出料端200,输送机20用于送料;上述方面中任一项实施例的料仓1,位于输送机20的出料端200,料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口。在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的料仓1,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;料仓1位于输送机20的出料端200,且料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口,这样缩短了料仓1的进料口和输送机20的出料端200的距离,便于料仓1通过进料口接收输送机20输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述实施例中,搅拌站还包括:支架22,料仓1设于支架22上,支架22用于支撑料仓1;称重装置24,设于支架22上并与料仓1连接,称重装置24用于获取料仓1的重量;料仓1的控制器还与称重装置24和输送机20电连接。在该实施例中,通过将料仓1设于支架22上,便于支撑料仓1。由于料仓的存在,破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料,生产过程才能有序稳定的进行。浙江粉料料仓生产厂家

所述进料罩罩住所述进料口并预留一开口以进料。进料罩用以罩住进料口,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。进一步地,所述出料口处设有出料筒,所述出料筒用于改变出料的运动方向,所述挡料板设于所述出料筒的出口处,所述挡料板旋转时能挡住所述出料筒的出口,喷水装置设于所述出料筒的出口处。出料筒用于改变出料的运动方向,使得成品石子在出料筒内以较低的速度滑落,避免石子飞溅,减少扬尘;且出料筒可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗。进一步地,所述挡料板朝向所述出料筒的表面设有插入杆,所述插入杆在所述挡料板挡住所述出料筒时插入到所述出料筒内。成品石子被挡料板挡住储存在料仓本体里时,由于成品石子的量越来越多,相互挤压可能致使成品石子在出料筒内挤紧,挡料板打开时成品石子不掉落,插入杆用于松动挤紧的成品石子,使成品石子从出料筒的出口顺利掉落。进一步地,所述喷水装置在所述出料筒周向间隔设有多个喷水口,且所述喷水口朝向物料散落处。在出料筒周围均设置喷水口,尽可能均匀洒向散落的物料并湿润飞扬的灰尘,使得扬尘尽可能少。进一步地,所述喷水口安装有喷嘴。无锡卧式料仓哪家好料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑。

大家可不要小瞧了固体粉状物料在料仓中的流动形态,它通常是增加和降低固体粉状物料流动问题的关键! 我们现在来讲一下漏斗状流动,漏斗状流动顾名思义是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一样自料仓流出的一种形式。在这种形式下物料是通过克服物料内部的摩擦力来流动而不是顺着带角度的料仓墙壁下滑。在这种形态下部分物料在流动,而另一部分的物料则在料仓中静止不动!而这就恰巧是很多物料在料仓中出现流动问题的根源! 漏斗状流动通常会造成物料的“架桥”现象更严重的话会造成“鼠洞现象”以及冲料和塌料的现象。而且因为这种流动形态是很多情况下“默认”的流动方式所以由漏斗状流动造成的物料流动性问题比较普遍,很多时候这其实也与料仓的角度设计有关联。
门板与第二门板开启间隔按照预设间隔执行,例如在5秒以上。称重装置24得到秤空信号后,即料仓1的重量为小于或等于第二预设值时,关闭门板和第二门板,发出送料信号,斜皮带输送装置得到送料信号,启动送料,进行第二盘生产。另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到骨料中间仓下的称重装置24的投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸活塞杆伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转,带动门板120由第二位置120b旋转至位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时,停气或气缸损坏时,门板120不能开启卸料,能有效地防止卸料门意外开启。本具体实施例中的料仓具有以下有益效果:当工作气路出现异常或气缸损坏时,门板能防止意外开启,避免门板误操作;料仓设置门板及第二门板,分阶段卸料,均衡搅拌主机电流,避免意外闷机;料仓设有称重装置,可实现料仓收料、卸料即时控制,生产效率得到提升。以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,有效地将料仓内的物料分阶段地卸出。料仓是加气混凝土生产中不可缺少的原料储存设备。

这样的设计,使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直,当开口和门板120都设置在仓体10的底部时,空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭,而不会将门板120打开而导致物料卸出,从而避免了等待卸料过程中,门板120因物料的重力作用,自动开启而意外投料的情况,对于搅拌站而言,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作,提升了生产效率。在一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的底壁上,门板120在仓体10内的物料的重力作用下,紧紧压在底壁上,且门板120受到底壁的阻挡,不能向下运动,从而不会发生自动开启的情况,只有在较大的外力作用下才能将门板120推开而开启开口。在另一些实施例中,门板120设置在仓体10的底壁上的滑槽内,通过在底壁上的滑槽内的滑动而开启,这样的结构,由于门板120开启方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,则仓体10内的物料的重力同样无法推动门板120开启。在又一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的侧壁上,在这样的结构中,由于开口设于侧壁,则卸料方向也指向了竖直方向以外的地方,仓体10内的物料的重力无法作用到门板120上。石灰由运输车自带的压缩空气通过进料管送到料仓筒仓内。江苏称重料仓制造商
料仓根据使用环境可以粉刷水泥砂浆保护层。浙江粉料料仓生产厂家
以开启或者关闭开口;通过驱动装置与转轴122相连,使得门板120转动通过驱动装置驱动,不需要人力,降低了劳动强度,更有利于实现门板120开启和关闭的自动化控制。在另一些实施例中,驱动装置直接驱动门板120转动。驱动装置至少包括电机、液压驱动装置和伸缩机构124中的任意一种。如图2所示,在上述实施例中,驱动装置包括伸缩机构124和摆臂126,摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连,伸缩机构124通过伸长和收缩推动摆臂126带动转轴122转动。在该实施例中,通过设置伸缩机构124和摆臂126,且摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连,这样摆臂126可以起到杠杆的作用,有利于降低转动门板120所需要的驱动力,降低能耗;通过伸缩机构124的设置,可以提供驱动力,且结构较为简单,便于和作为杠杆的摆臂126配合,也易于生产和设计。伸缩机构124包括气缸、电动缸、液压缸中的任意一种。在一些实施例中,转轴122的两端伸出至仓体10外,且两端均连接有摆臂126和与摆臂126连接的伸缩机构124;在另一些实施例中,转轴122有一端连接有摆臂126和与摆臂126连接的伸缩机构124。如图3和图4所示,在上述任一项实施例中,仓体10包括相互连通的仓体100和第二仓体102。浙江粉料料仓生产厂家
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