端子部切断槽30去除彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域,因此沿端子部切断预定线而予以形成。若刻划轮250所执行的端子部切断槽30的形成结束,则转移至切取多块用玻璃母材50的分割以及与电极端子部122对置的区域的去除。在切取多块用玻璃母材50,通过激光的纤线加工来形成改性线20,并进一步蚀刻该改性线,从而能*以些许机械压力来在改性线20分割切取多块用玻璃母材50。例如,通过对切取多块用玻璃母材50施加微小的按压力或拉伸力、或者赋予微小的超声波振动,从而如图12所示,能将切取多块用玻璃母材50不发生污损地进行分割。蚀刻处理并不会造成完全切断,因此防止了在蚀刻过程中分离出的液晶面板10端面彼此碰撞而破损这样的不良状况的发生。另外,还能保持为蚀刻处理后的非完全切断的状态下的切取多块用玻璃母材50(保持大开本的状态)来进行搬运。进而,蚀刻液不会到达电极端子部,因此不需要通过具有耐蚀刻性的掩蔽剂来保护电极端子部。另外,对液晶面板10的端面中的至少**部以外实施了蚀刻处理,因此与*通过激光加工来进行切断的情况相比,液晶面板的强度(例如,弯曲强度)更高。图13的(a)~图13的(c)示出了分割后的液晶面板10的概略构成。我公司基于相位偏折光学的在线高精度玻璃面型检测,代替30个人工,节约企业成本。苏州大面幅玻璃面型检测咨询

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来自皮秒激光的光束一般而言,推荐至少具备如下光束分布,即,跨比将阵列基板12、彩色滤光片基板14以及透明薄膜17的厚度进行合计得到的厚度更宽的范围成为均匀且较强的光强度的光束分布。在采用这样的构成的情况下,能对阵列基板12、彩色滤光片基板14以及耐蚀刻膜16全体传递能量,能同时进行耐蚀刻膜16的去除以及用于取出液晶面板10的改性线20的形成。但在因通过1个激光束同时处理阵列基板12、彩色滤光片基板14以及透明薄膜17从而在液晶层发生不良状况的情况下,通过采用图7的(c)以及图7的(d)所示那样的激光加工,能抑制这样的不良状况的发生。即,如图7的(c)所示,可以从阵列基板12侧在进行了焦点调整以及强度调整后扫描激光以*在阵列基板12形成改性线20,而使能量难以传递至液晶层附近。在该状态下,若能通过施加物理作用或者热作用来进行切取多块用玻璃母材50的分割,则激光加工在此结束。另一方面,在该状态下难以进行切取多块用玻璃母材50的分割的情况下,如图7的(d)所示,本次在进行焦点调整以及强度调整以使从作为相反侧的彩色滤光片基板14侧*在彩色滤光片基板14形成改性线20的基础上扫描激光即可。通过进行图7的(d)所示的处理,虽然激光加工的工序数增加。
c)以及图20的(d)所示那样的激光加工,能抑制这样的不良状况的发生。即,如图20的(c)所示,可以从阵列基板12侧在进行了焦点调整以及强度调整后扫描激光以*在阵列基板12形成改性线20,而使能量难以传递到液晶层附近。在该状态下,若通过施加物理作用或者热作用而能进行切取多块用玻璃母材50的分割,则激光加工在此结束。另一方面,在该状态下难以进行切取多块用玻璃母材50的分割的情况下,如图20的(d)所示,本次在进行焦点调整以及强度调整以使从作为相反侧的彩色滤光片基板14侧*在彩色滤光片基板14形成改性线20的基础上扫描激光即可。通过进行图20的(d)所示的处理,虽然激光加工的工序数增加,但能抑制液晶层中的不良状况的发生,同时能容易地进行切取多块用玻璃母材50的分割。在本实施方式中同样,改性线20与上述图15的(a)所示同样,呈具有多个贯通孔或者改性层的穿孔状。改性线20具有比切取多块用玻璃母材50中的其他部位更容易被蚀刻的性质。当然,改性线20的形状不限于该形状,还可以呈除此以外的形状。若上述激光加工结束,则如图21所示,切取多块用玻璃母材50被导入至蚀刻装置300,通过包含氢氟酸以及盐酸等在内的蚀刻液而被施加蚀刻处理。在蚀刻装置300中。高限度达到工业检测高要求,满足工艺革新与创新。

大多为20~35μm)。如此,在制造液晶面板10时,侧面蚀刻的影响几乎不发生,因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如,若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙,则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。在上述实施方式中,为了方便说明,针对阵列基板12以及彩色滤光片基板14的外涂层(oc)膜或ito膜省略了说明,但通过上述处理,它们不会发生污损。另外,即使是未形成外涂层(oc)膜或ito膜的状态下的被处理物(液晶面板等),也能通过上述方法来适当地进行处理。应认为:上述实施方式的说明在全部的点上只是例示,并不是为了限制。本发明的范围不是由上述实施方式而是由权利要求的范围来示出。进而,本发明的范围旨在包含与权利要求的范围等价的含义以及范围内的全部变更。(标号说明)2玻璃面板4切取多块用玻璃母材6、16耐蚀刻膜7、17透明薄膜10液晶面板12阵列基板14彩色滤光片基板20改性线30端子部切断槽50切取多块用玻璃母材100智能手机122电极端子部250刻划轮300蚀刻装置302、304蚀刻腔室306蚀刻槽。用于汽车玻璃、高铁玻璃、光学玻璃、光学镜片方面的玻璃面型检测。苏州大面幅玻璃面型检测咨询
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领先光学技术(江苏)有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,公司位于武进国家高新技术产业开发区常武南路588号常州天安数码城12幢105室2楼、3楼、4楼,成立于2019-11-20。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备的产品发展添砖加瓦。主要经营玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了领先光学技术公司产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。领先光学技术(江苏)有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及玻璃检测设备,片材检测设备,汽车检测设备,光学检测设备产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!
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