易点易动设备管理系统可实现设备从设备申购、采购到报废的全生命周期闭环式管理。设备信息可与二维码、RFID码进行绑定,扫码可查看设备操作手册、基础信息、维护情况等。系统支持设置故障类型和知识库,可保存维修过程中所需的图纸资料、以往的维修经验等,维修人员可按照需要查找相关的操作流程和维修方案等。设备维修管理该模块提供员工进行设备故障报修的入口,管理员可对员工的报修进行判断,然后发起维修工单。系统可自动分单或者管理员手动进行分单。接到维修工单的维修人员可接单然后维修,进行验收和评价。报修人也可实时查看工单处理进度,包括处理内容和图片,并对工单做出评价。维修进度实时更新、精细管控;淄博矿用机电设备全生命周期管理

满足各类设备和接入场景的需求。快速接入提供串行、多语言开源IoTDeviceSDK,预集成主流模块和芯片,简化设备接入难度,性能稳定,服务资源灵活扩展。支持亿级设备访问、百万级消息并发、服务可用性、双向证书认证等多种认证方式。各种传输加密协议保证通道安全,数据隐私保护符合欧盟GDPR标准。智能电梯无人机智能抄表业务挑战一台电梯需要配备3-5个不同类型的传感器。设备长期连接平台,设备加载后对平台性能和可扩展性要求高,客户收益高。多种传感器基于边缘网关接入,边缘网关预集成平台DeviceSDK,简化了接入难度。该平台支持数十亿的海量连接和数百万的高并发。德州发电设备全生命周期管理维修班组、维修人员工作量自动汇总统计;

通过智能终端和平板电脑、智能手机等移动设备,实时监测、报警数据查询,执行设备点巡检任务,进行设备预防性维护和检修,查询设备档案、备件信息,获取通知提醒等。设备管理系统改善设备技术状况,使设备维修成本逐年降低,实现了设备维修资源效益较大化。通过智能巡检系统保证了设备状态点检信息的及时、真实、有效、多方面,使主体生产设备处于受控状态,准确掌握设备劣化趋势,实现了设备维修方式的转变,提高了设备管理效率。逐步改变了传统设备管理模式,优化了企业维修资源组合,实现了设备管理重心下移,形成了责任明确、分工负责、相互协作的设备管理新机制。同时通过引入设备管理新理念,丰富了企业文化内涵;通过组织体制变革,减少了管理层次,加速了企业组织扁平化进程。
现在的现代设备具有高速化、大型化、自动化和智能化的特点。大型设备使生产高度集中,减少了设备故障造成的损失。当然,大型设备的整体成本较高,也会对产品成本产生较大影响。高速设备一方面提高了生产效率,另一方面也造成了技术和经济问题,如驱动装置的能耗相应增加,对材料和自动化的要求更高;自动化和智能化增加了设备的复杂性,增加了故障的环节和概率,给设备维护带来困难。此外,现代装备从研发到报废的全过程涉及的领域越来越多,社会化程度也越来越高。设备全生命周期管理平台通过智能分析设备运行的数据,为维护人员提供精确维修方案,减少对生产的影响。

在设备采购阶段,主要包括三个方面。一、购买申请。在企业规模扩大的过程中,需要不断更新设备以满足业务需求。有了新的业务和工作内容后,需要对现有设备的适用性进行评估,对生产经营所需的设备进行考察,对其名称和技术参数有一定的了解。设备采购应符合国家规范和行业标准。对设备采购信息有一定了解后,通过完善相应的技术资料和数据,提交采购申请。二、设备供应商的选择。一般来说,在选择设备供应商时,生产厂家的数量不宜过多或过少,通常控制在3至5家左右。通过收集供应商的基本信息,如品牌、质量、价格、使用寿命、规模、地址、联系方式等。,我们可以进行合理的分析比较,综合考虑供应商的基本信息。联系供应商,实地考察设备,演示实际操作,Z终选择合适的供应商。三、合同起草和采购。供应商选定后,应根据企业规范拟定相应的采购合同。合同内容包括型号、硬件配置、备件、精度、价格、维修方法、售后服务等。合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则,确认无误后方可进行正式购买。设备与关联备件库存关联查询,方便维保人员工解库存;淄博矿用机电设备全生命周期管理
使用手机扫描设备二维码, 即可解决设备档案管理、巡检、报修、保养、分析预警等问题。淄博矿用机电设备全生命周期管理
建立设备智能监控技术,保障设备健康运行,确保产线的平稳高效运转。针对运行异常,提前发出预警,及时排查处理。通过设备智能监控技术,减轻人工点巡检负荷,提高生产效率和有效性。运用大数据分析技术,指导检修、备件资材等资源的投入优化,降低维修成本。设备全生命周期管理平台主要包括三部分:D一部分是数据采集层,主要实现设备实时数据的采集,和其他管理系统的数据对接交互。第二部分是平台功能层,实现管理功能,主要模块包括:业务可视化、设备状态监测、故障诊断、故障告警、维修工单、组态设计、流程设计、知识管理、设备模版配置等功能。第三部分是数据展示端,显示分析数据和管理图表,为业务管理提供决策依据。提供电脑、大屏幕、手机三种终端的浏览方式。淄博矿用机电设备全生命周期管理
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完整的ELMS系统通常采用包括感知层、网络层、平台层、应用层和展示层在内的分层架构设计,其中感知层由各类传感器、RFID标签、智能仪表等组成,网络层包括工业以太网、5G、LoRa等通信技术,平台层提供数据存储、处理和分析的功能,应用层面向不同业务场景提供专业模块,展示层则通过可视化界面和移动端应用实现用户交互。工业物联网(IIoT)作为ELMS的基础支撑技术,通过部署具有不同采样频率、精度和抗干扰能力的温度传感器、振动传感器、电流传感器等智能终端,实现对设备状态的实时监测和数据采集,为上层应用提供可靠的数据来源。借助系统的预测性维护模块,企业可基于设备运行数据预测潜在故障,提前安排维护,降低突...