水性PU需要能满足机械化大生产的要求，合成革的生产是连续性的流水线操作，这就要求所使用的树脂不但具有良好的黏度和相对持久的粘接性能，同时要易于干燥，这样才能保证树脂与基材的贴合不影响生产效率又易于工艺控制。干燥速度控制对水性聚氨酯合成革生产是一大难点，因为水的挥发速度比大多数有机溶剂慢，并且生产中干燥温度不能过高，否则会影响膜的表面平整性。这就对合成革用水性聚氨酯的材料选择、工艺配套及生产设备提出更高的要求。PVC 人造革是一代人工皮革。主要是把 PVC 树脂浆料以溶液、悬浮液、增塑溶胶或薄膜等形式涂覆于织物底基上。南通可再生PU革好的选择
PU皮革对天然皮革的挑战：天然皮革由于具有优良的天然特性被人们***用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的***代产品。科学家在这一基础上，做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。江苏手套包边革PU革认真负责⽔性 PU在⽣产过程中也就不存在污染问题、没有与任何有溶剂和有 机化合物结合,它的合成剂本⾝就是⽔。
PU涂于织物表面，出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。
PU革，人造革是一种外观、手感似革并可部分代替其使用的塑料制品，分PVC革和PU革。①PVC革：PVC革是用聚氯乙烯树脂作为涂层，无纺布作为底基。由于聚氯乙烯树脂的特性，PVC使用过程容易硬化，脆化，继而出现干裂的情况，寿命不长，因此多取其装饰性的用途，较少用于沙发座面等易损耗的地方。价格便宜。②PU革：PU革是用聚氨酯树脂作为涂层，无纺布或针织布作为底基。PU革的聚氨酯树脂涂层比PVC的聚氯乙烯涂层有更好的耐磨性，且不容易脆化硬化，有较好的机械性。另外使用聚氨酯的时候成本较高，因此通常会配以更好的底基，整体即比PVC更适用于沙发等易损耗场景。价格比PVC高。PU人造革用于手套，包边、导电、防滑等。
近年来，PU革用于功能化、**化沙发家居兴起。相较于传统沙发，功能性沙发配备电机及其他智能设施，让产品在原有的坐卧功能上进行了延伸拓展。用户可以自由调节沙发靠背与腿托， 使用加热、按摩等功能，以达到舒适、场景化的使用体验。2020 年我国功能性沙发市场规模达 96 亿元，2011 年以来 CAGR 达 15.37%。美国功能性沙发渗透率 为 40.3%，是同期中国市场的 3.3X。头部企业预计将延续高速发展的态势，PU 革制造企业有望持续分享行业增长红 利。超纤（超细纤维PU合成革）产业采用的海岛型纤维是在 20 世纪 70 年代初由日本东丽首先开发。手套包边革PU革制品
1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。南通可再生PU革好的选择
皮革是怎么来的？皮革是由动物皮经过十分复杂的物理（机械）加工和化学处理过程而制成的。动物皮的不同，以及加工方法的改变，才制成各种各样的皮革。按传统说法，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。准备阶段：本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸鞣制阶段：在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。整饰阶段：在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。 南通可再生PU革好的选择
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