PU革、合成革对天然皮革的挑战?天然皮革由于具有优良的天然特性被人们普遍用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始,从硝化纤维漆布着手,进入到PVC人造革,这是人工皮革的头部代产品。科学家在这一基础上,做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进,随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代,合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺,使基材具有藕状断面、空心纤维状,达到了多孔结构,而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层,相当于天然革的粒面,从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指标,而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上,低温耐折也能达到天然革的水平。 PU手感可以做到很高的柔软度,而PVC不能。佛山原料PU革厂家供应
PU革的产生方法:聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上(一般涂刮一至二次),放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜,然后在薄膜上刮涂黏结剂,与基布贴合,经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。干法生产的合成革膜层致密、产品强度优异、粘接牢固,过程所生产的废水较少,但产品卫生性能相对较差,且生产过程产生的废气污染严重。浙江复古PU革PU革产品介绍⽔性 PU在⽣产过程中也就不存在污染问题、没有与任何有溶剂和有 机化合物结合,它的合成剂本⾝就是⽔。
近年来,PU革用于功能化、**化沙发家居兴起。相较于传统沙发,功能性沙发配备电机及其他智能设施,让产品在原有的坐卧功能上进行了延伸拓展。用户可以自由调节沙发靠背与腿托, 使用加热、按摩等功能,以达到舒适、场景化的使用体验。2020 年我国功能性沙发市场规模达 96 亿元,2011 年以来 CAGR 达 15.37%。美国功能性沙发渗透率 为 40.3%,是同期中国市场的 3.3X。头部企业预计将延续高速发展的态势,PU 革制造企业有望持续分享行业增长红 利。
PU涂于织物表面,出现于20世纪50年代的市场上,到了1964年,美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后,经过20多年的不断研究开发,PU合成革无论在产品质量、品种,还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革,某些性能甚至超过天然皮革,达到了与天然皮革真假难分的程度,在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展,产品应用领域不断拓宽,从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域,遍及人们日常生活的方方面面。PU手感、柔软度保质期较稳定,而PVC会随着时间的变化,会慢慢变硬变脆。
汽车内饰销量增长迅猛,PU革厂商应绑定头部企业,分享行业增长红利。根据不同品牌车型和使用部位,一辆车大约需要5-10米PU革,用于汽车内饰、座椅、门护板、仪表盘等部位,PU材料性能优异且应用范围在不断拓宽拓展。新能源车型爆款不断,叠加政策支持,全球新能源乘用车的销量将由2019年的221万辆增长到2025年的1200万辆,年均复合增长率将达到32.6%。预计定制化、差异化的汽车内饰产品将呈现量价齐升的发展趋势,与新能源“先锋”企业建立战略合作伙伴关系,绑定头部客户,有利于增强对下游的议价能力。PU革相对真皮具有成本优势。PU革座椅面套由于单价低且利用率高,相对头层牛皮具有明显的成本优势,成本降低约78%。此外,真皮在裁剪加工过程中需人工挑选以避免缺陷,而PU革品质一致性好,缩减流程工序且降低了成本。预计2025年全球皮革内饰市场规模为78.5亿美元,PU革对其的替代空间广阔。PU合成革的生产制造更为复杂,原料价格较高,因此PU革在满足社会需求的同时也产生相对应的高价格。浙江汽车革PU革按需定制
PU人造革用于手套,包边、导电、防滑等。佛山原料PU革厂家供应
PVC人造革与PU人造革:
PVC人造革是以聚氯乙烯(PVC)树脂味主料,辅以增塑剂、稳定剂及其他助剂,热熔搅拌成液状,按规定厚度均匀涂覆或贴合在底基上,同时做表面整饰,如染色、压纹、磨光等。优点是价格低廉、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易发硬、变脆、无透气性、与基布粘结牢度差、抗拉强度较小。
PU人造革是以聚氨酯(PU)为主料,除了可以涂覆在底基布上面外,还可以将底基布包含在中间,使从外观看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶剂挥发使PU凝固的离型纸法;湿法PU人造革采用起毛布浸渍PU溶液,PU溶液凝固后将起毛布纤维充分粘接,形成了稳定的整体结构,**地提升了产品的力学性能。PU革的耐曲折性、柔软性更好,抗拉强度更大。也更适宜于做鞋子面材。
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