设备管理子系统

    OverallEquipmentEfficiency），它既是一种计算方法，也是一种综合衡量工厂效率的工具，是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据，通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上，让管理人员随时掌握现场问题，及时解决现场问题。OEE的组成包含三大指标：时间稼动率（可用率），性能稼动率（表现指数），良品率（质量指数），相关指标均可通过MES系统得出。时间稼动率（可用率），系统通过采集设备负荷运行时间以及停机时间得出设备可用率。性能稼动率（表现指数），系统通过理论节拍时间、实际投入数量、以及实际稼动时间得出表现指数。良品率（质量指数），系统通过投入数量、不良数量得出质量指数。首先，MES设备管理系统对生产线的每台生产设备部署设备终端并进行统一联网。从而形成对设备的实时监控，采集计算设备OEE的相关数据。其次，通过PDCA管理循环不断提高设备OEE。为每台设备制定OEE计划标准,将标准集成到系统中；系统对设备进行实时监控，汇总分析设备的实际执行OEE数据；每天通过可视化看板显示存在OEE标准与实际执行出现差异的设备；进一步可查看导致差异的原因；当出现差异时。。设备资产利用率等资产指标。备件消耗统计等成本指标。设备管理子系统

    设备管理系统实施效益主要体现在：系统以优化企业设备投资回报率为HX，通过信息化手段，有效整合设备管理流程和相关资源，这样不仅能够促进企业信息化管理 升级，实现设备计划的平衡，亦可保障设备顺利使用，合理降低设备维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低企业整体运营成本，提高经济效益和企业竞争力。华睿源设备管理软件设计、开发融入了先进的企业资产管理与应用理念，建立起从设备采购、验收、入库、使用与变动、租赁、维护，到设备报废等整个生命周期的管理机制，能够有效节省采购、运维成本；降低库存量；减少故障发生频率，提高设备利用率；规范企业设备管理体系；提升企业信息化建设水平。介绍详情>>设备管理系统解决方案在线留言华睿源设备管理系统解决方案以需求分析、功能设计、技术架构、实施目标、实施过程、实施效益以及系统培训等为**，解决企业设备采购后的管理问题，如：1.传统依靠人工跟踪记录存档，这种管理模式存在缺点主要体现在：操作速度慢、散乱、复杂等，由于散乱、复杂，还很可能丢失文案，也不便查找，给管理工作人员带来很大程度的管理滞后，增加了成本，降低了企业生产力。 设备管理子系统数据洞察设备健康，减少意外停机 ，直观的管理复杂的设备资产层次结构 ，实时接收设备异常、故障报警提醒 。

    但无形中增加了繁重的手工劳动，整个设备管理水平还是较低。本系统会提高办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，减少办公耗材，提高现代化管理水平。企业面对市场竞争的巨大压力，要求企业创造新的利润源，这为企业如何配置有限资源，利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全，更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。2、开发设备管理系统的必要性传统的设备管理主要是以人工抄写记录存档的运行模式。21世纪是科技信息时代,陈旧的管理模式不是适应新时代的要求,它存在着操作速度慢、散乱、复杂等一系列缺点与不足。由于散乱、复杂，很可能文案丢失的情况，而且查找也不方便，给管理工作人员带来很大程度的管理滞后，增加了成本，降低了企业生产力。自中国加入wto以来，给国内一些企业带来很大的竞争压力，市场竞争越来越来激烈。提高企业生产力，降低成本是当前惟一解决有效途径。如何解决这一问题正式我要陈述的，关注当代形式，利用社会上出来的先进技术开发出新的设备管理系统是许多企业拭目以待的。

    华睿源设备管理系统企业在生产、运营、试验等活动中所使用的机械、设施、仪器以及机具等设备资源需要持续、高效管理，在设备全程管理中，企业设备管理重点在于设备信息化管理；维保计划的制定、执行与指挥调度；设备使用的可追溯型、设备运行与检修的实时掌控；设备维修费用的控制与管理；备件采购、消耗等过程跟踪管理……针对这些管理环节，华睿源设备管理系统软件能够提供安全、可靠、高质量、易扩展的行业解决方案，满足客户设备管理快速发展的业务需求，帮助企业运用技术、经济等手段管好、用好、修好、改造好设备，促进设备信息化管理**、保证设备质量、降低设备故障率和事故率、节能降耗，并对企业设备管理提供决策支持，从而提高企业经济效益和社会效益！系统介绍系统功能系统架构系统特点系统作用实施效益解决方案设备管理系统介绍在线留言在设备管理系统介绍部分，华睿源科技官方认为设备管理软件是对大中型工业企业内部的应用设备进行信息化管理的软件系统，用于管理办公环境或车间工作室的各种设备，如机器、装置、工具、仪表等一系列的生产工艺设备、动力设备、传导设备、办公设备等。设备管理软件对企业固定资产进行登记、维护和管理。 通过系统数字化制订备件资产维保计划，自动提醒、跟踪维保任务执行。

企业大量相互独立的设备监控系统，运维效率难以提升实时设备监控驱动智慧运维从单设备到整个企业推动设备效能可视化●设备异常故障、停机时间即时可见●设备效能、维护KPI实时概览●设备利用率、综合效率变化趋势集中化远程管理节省人力资源投入●统一集中监控，减少企业各监控点24小时值守人员●从监控、派单到报告生成全过程自动化处理，减少相关人力●远程点巡检减少点巡检人员配置数量●设备OEE提升意味着产量的提升，从而节省相应的生产人力投入产品功能计划调度工单管理集中监控资产管理绩效分析备件管理微信自助服务提高客户满意度， 随时跟踪维保工单，了解服务进度是否正常。青岛化工厂设备管理系统产业

预防策略可确保机器和系统高效运行并使用更少的能源。更少的能源意味着更少的成本。设备管理子系统

    巡检/点检/保养）作业设备计划作业人员通过PDA进行设备日常运维作业。在整个日常运维作业过程中系统如实且自动记录作业人员的作业开始时间及作业结束时间。通过作业时间的分析很容易判断出作业人员是否按标准完成运维作业或是作业人员进行运维作业是否超时完成。作业完成由监督人员进行确认操作，保证作业质量。柔性的故障解决方案审核设定。对于特定故障可设定追踪维修解决方案，一旦设定追踪，相关维护的解决方案将开启审核流程。若故障不需要设定解决方案审核流程，MES设备管理系统设定的解决方案将自动生效，不需要进行审核操作。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。（6）领取备件设备维修作业时可选择性进行领取备件操作。如果设备维修需要更换备件，通过PDA的领取备件功能来完成操作。系统自动记录领取备件信息，领取备件数量，备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。（7）退回备件MES设备管理系统对于剩余备件及维修更换下来的耗品耗件进行统一管理，避免出现备件及耗品耗件丢失问题。通过PDA的退回备件功能，系统自动记录退回备件信息，退回备件数量，退回备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。、。设备管理子系统

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