西安陶瓷化硅橡胶优点

硅橡胶的发展：硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由高性能特种橡胶转变为大众合成橡胶，成为用量较大的橡胶品种之一。据悉，从橡胶消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%，而硅橡胶通常只用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，只占橡胶消费总量的6.4%。因此，随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。对此，业内人士也认同以上观点。据预计，到2015年，硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即硅橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。按照硫化温度，硅橡胶可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶。西安陶瓷化硅橡胶优点

单组分室温硫化硅橡胶的原理：单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水份发生作用而硫化成弹性体。硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般5-30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一整天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。苏州电线电缆用复合带作用室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。

液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的，医学安全即食品安全极高，可以用于人造乳房填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。液体硅橡胶的品种繁多，一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。典型的自粘性液态透明硅胶型号如TG-8402、非自粘型液态硅胶如TG-8201。

室温硫化硅橡胶的种类：甲基双苯基室温硫化硅橡胶：甲基双苯基室温硫化硅橡胶除具有甲基室温硫化硅橡胶的优良性能外，比甲基室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围。苯基含量在2.5～5%的低苯基室温硫化硅橡胶可在-120℃低温条件下保持弹性，是硅橡胶中低温性能较好的一个品种；苯基含量在10～20%的室温胶具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性，若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3，等可提高热老化性能，适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。甲基苯基室温胶与其它室温胶一样，可做浸渍、印模和脱膜使用。如欲增加与其它材料的粘着力，必须在使用该材料之前，对被粘着的材料进行表面处理，表面处理的步骤如下：用二甲基酮溶剂对材料表面清洗1～2次，然后用表面剂处理1～2次，在60℃烘箱内烘数分钟，此时在材料表面形成一层少有粘手的膜，就可上胶。甲基苯基乙烯基硅橡是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。

有机硅橡胶的性能特点：有机硅橡胶无填料时，有机硅橡胶可承受0.1~10kGy吸收剂量的辐照。在20~50kGy下，其介电性能改变很小，辐射作用相似于热老化，为叠加和。含石棉填料时，在1MGy吸收剂量辐照后的破断强度增加10%，剪切强度减少5%，硬度和密度均上升5%。提高辐照温度会导致聚二甲基有机硅为基料的橡胶结构化速度的增加，在-180、-80，25，150和300℃时结构化产额分别为1.9，2.2，3.0，4.2，3.2。降低温度，结构化和降解二过程均减少活性，结构化活性减少更快。对以聚二甲基有机硅为基料的橡皮混合物进行γ辐照时，其结构化速率对温度的依赖关系不遵循阿伦纽乌斯公式。认为在辐照包含填料的体系中，由于其表面吸附氧和其他活性基团而具有复杂的反应动力学性质。三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。南京电线电缆用硅橡胶

氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能。西安陶瓷化硅橡胶优点

硅橡胶二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度.拉升强度，回弹性，硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化，也许生产的硅胶性能上受到一定的影响，得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同，这与实际操作有关!西安陶瓷化硅橡胶优点

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