热敏电阻如何“读取”温度?热敏电阻实际上并不“读取”任何东西,而是热敏电阻的电阻随温度而变化。电阻变化多少取决于热敏电阻中使用的材料类型。与其他传感器不同,热敏电阻是非线性的,这意味着表示电阻和温度之间关系的图表上的点不会形成直线。线路的位置及其变化程度取决于热敏电阻的结构。热敏电阻和其他温度传感器的区别:时间常数:从一个温度值更改为另一个温度值所需的大致时间。这是热敏电阻从初始读数到较终读数达到63.2%温差的时间(以秒为单位)。稳定性:控制器根据传感器的温度反馈保持恒定温度的能力。灵敏度:对温度变化的响应程度。热敏电阻的灵敏度和线性程度与其温度系数有关。广州PTC热敏电阻哪家优惠

热敏电阻的技术参数:1、测量功率Pc:在规定的环境温度下,热敏电阻体受测试电流加热而引起的阻值变化不超过0.1%时所消耗的电功率。2、较大电压:对于NTC热敏电阻器,是指在规定的环境温度下,不使热敏电阻器引起热失控所允许连续施加的较大直流电压;对于PTC热敏电阻器,是指在规定的环境温度和静止空气中,允许连续施加到热敏电阻器上并保证热敏电阻器正常工作在PTC特性部分的较大直流电压。3、较高工作温度Tmax:在规定的技术条件下,热敏电阻器长期连续工作所允许的较高温度。佛山电机热敏电阻企业热敏电阻的使用方法象普通保险丝一样,是串联在电路中使用。

临界温度热敏电阻:临界温度热敏电阻(CTR,即CriticalTemperatureResistor)具有负电阻突变特性,在某一温度下,电阻值随温度的增加激剧减小,具有很大的负温度系数。构成材料是钒、钡、锶、磷等元素氧化物的混合烧结体,是半玻璃状的半导体,也称CTR为玻璃态热敏电阻。骤变温度随添加锗、钨、钼等的氧化物而变。这是由于不同杂质的掺入,使氧化钒的晶格间隔不同造成的。若在适当的还原气氛中五氧化二钒变成二氧化钒,则电阻急变温度变大;若进一步还原为三氧化二钒,则急变消失。产生电阻急变的温度对应于半玻璃半导体物性急变的位置,因此产生半导体-金属相移。CTR能够作为控温报警等应用。
PTC热敏电阻的分类有哪些?PTC热敏电阻根据其材质的不同分为:陶瓷PTC热敏电阻和有机高分子PTC热敏电阻。PTC热敏电阻根据其用途的不同分为:恒温加热用PTC热敏电阻、过流保护用PTC热敏电阻、过热保护用PTC热敏电阻、温度传感用PTC热敏电阻、延时启动用PTC热敏电阻。PTC热敏电阻按结构及形状分为:圆片形(片状)、圆柱形(柱形)、圆圈形(垫圈型)、矩片形(矩形)等多种形状。PTC热敏电阻按温度变化的灵敏度分为高灵敏度型(突变型)、低灵敏度型(缓变型)热敏电阻。热敏电阻的特性曲线通常可以通过计算机仿真进行模拟和优化。

热敏电阻的作用之过热保护:过热保护分直接保护利间接保护。对小电流场合,可把热敏电阻传感器直接串人负载中,防止过热损坏以保护器件,对大电流场合,可用于对继电器、晶体管电路等的保护。例如,在电动机的定子绕组中嵌入突变型热敏电阻传感器并与继电器串联,当电动机过载时,定子电流增大,引起发热。当温度大于突变点时,电路中的电流可以内十分之几毫安突变为几十毫安,因此继电器动作,从而实现过热保护。热敏电阻的作用之液面测量:给NTC热敏电阻传感器施加一定的加热电流,它的表面温度将高于周围的空气温度,此时它的阻值较小。当液而高于它的安装高度时,液体将带走它的热量,使之温度下降、阻值升高。判断它的阻值变化,就可以知道液面是否低于设定值。汽车油箱中的油位报警传感器就是利用以上原理制作的。热敏电阻的电气参数特性可以随着温度变化而变化。汕头PTC热敏电阻哪家划算
热敏电阻灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化。广州PTC热敏电阻哪家优惠
热敏电阻的基本特性:BT=CT2+DT+E,上式中,C、D、E为常数。另外,因生产条件不同造成的B值的波动会引起常数E发生变化,但常数C、D不变。因此,在探讨B值的波动量时,只需考虑常数E即可。常数C、D、E的计算,常数C、D、E可由4点的(温度、电阻值)数据(T0,R0).(T1,R1).(T2,R2)and(T3,R3),通过式3~6计算。首先由式样3根据T0和T1,T2,T3的电阻值求出B1,B2,B3,然后代入以下各式样。电阻值计算例:试根据电阻-温度特性表,求25°C时的电阻值为5(kΩ),B值偏差为50(K)的热敏电阻在10°C~30°C的电阻值。步骤(1)根据电阻-温度特性表,求常数C、D、E。To=25+273.15T1=10+273.15T2=20+273.15T3=30+273.15(2)代入BT=CT2+DT+E+50,求BT。(3)将数值代入R=5exp{(BT1/T-1/298.15)},求R。*T:10+273.15~30+273.15。广州PTC热敏电阻哪家优惠
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电机热敏电阻具有出色的温度响应速度,能在短时间内感知微小的温度波动。其独特的材料特性使其热惯性极小,从温度变化到电阻值稳定输出的响应时间可控制在秒级甚至毫秒级,远快于传统的热电偶或温度传感器。当电机内部出现轴承润滑不足导致的摩擦升温、绕组匝间短路引发的局部过热、铁芯硅钢片绝缘损坏造成的涡流损耗增加等潜在故障时,它能比红外测温等非接触式手段更先察觉异常,为故障排查争取了宝贵时间。操作人员可根据其反馈的实时温度变化曲线,结合电机的运行参数,快速定位故障位置和类型,如温度骤升多为短路问题,缓慢攀升可能是散热或负载问题,从而采取针对性的维修措施,如更换轴承、修复绕组、清理散热通道等。这种快速响应特性,...