链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求。我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。链板输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。贵州链板输送机现货
在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机,它是非常重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是极为常见的输送机类型。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。杭州不锈钢链板输送机厂家链板式输送机的结构式多种多样。安装方法有固定式和移动式两种。
链板输送线的特点:1.链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。2.链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。3.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。4.设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。5.设备结构简单,运行平稳,维护方便。6.直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。链板输送机可用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的自动输送、分配和包装的连线输送。
链板输送机可用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种,转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体,链板运行在高分子聚甲醛制作的专门的转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在专门的导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点。链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。链板输送机工作时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。
链板输送机一般日常维护和保养:1、链板输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。2、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。3、看管链板输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。4、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。5、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全方面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。6、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。链板输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。转弯链板输送机厂家供货
链板式输送机的输送能力特别强,牵引力比较大,可以进行远距离的运输。贵州链板输送机现货
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试时注意事项:(1)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。(2)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项:(1)操作时应力求均匀加料,给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期:1、头、尾部轴承:用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。2、螺旋拉紧装置(导轨、螺杆):用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴:机械油,半月一次。4、自动滴油装置、减速器:N220、N320,半年一次。5、电机:按制造厂说明书保养。贵州链板输送机现货
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