浅孔钻又叫可转位刀片钻头、U钻，它是排屑好，可连续钻孔的内冷钻头，这种钻头一般用于加工孔深小于3倍孔径的孔，当然在刀具稳定性较高的情况下是可以加工5倍于直径的深孔。它常见于数控机床、加工中心和转塔车床等自动设备上。浅孔钻的分类可以按照刀片形状、排屑槽形状、结构、加工特性等不同来分类。(1)按刀片形状可分为：四边形、凸三边形、菱形、六边形等。(2)按常用的刀体排屑槽可分为：直槽、螺旋槽钻头。(3)按钻柄形式可分为：圆柱柄、莫氏锥柄钻头。(4)按结构可分为：整体式、模块式和刀头与刀体分离式钻头。与整体式钻头相比，U钻是一种通过中心刀片（内刃）和外周刀片（外刃）组合进行孔加工的刀具。高明ZTD浅孔钻供应商
U钻在数控机床上的使用技巧：、刀具与工件的对中性要求较高，因此U钻适合在大功率、高刚性、高转速的数控机床上使用。2.使用U钻时，中心刀片应选用韧性好的刀片，周边的刀片应选用比较锋利的刀片。3.加工不同材料时，应选用不同槽形的刀片，一般情况下，小进给、公差小、U钻长径比大时，选用切削力较小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U钻长径比小时则选切削力较大的槽形刀片。4.使用U钻时一定要考虑机床主轴功率、U钻装夹稳定性、切削液的压力和流量，同时控制好U钻的排屑效果，否则将在很大程度上影响孔的表面粗糙度和尺寸精度。5.装夹U钻时，一定要使U钻中心与工件中心重合，并垂直于工件表面。6.使用U钻时，要根据不同的零件材料，选择合适的切削参数。，一定不要因小心害怕而随意减小进给量或降低转速，而使U钻刀片破损或U钻损坏。8.使用U钻加工时，刀片出现磨损或破损时，要仔细分析原因，更换韧性更好或更耐磨刀片。9.使用U钻加工阶梯孔时，一定要先从大孔开始加工，再加工小孔，以便将切屑冲出，千万不可错用，否则将会损坏U钻刀杆。12.使用U钻钻孔时，可采用工件旋转、刀具旋转以及刀具和工件同时旋转的方式，但是当刀具以线性进给方式移动时。 佛山浅孔钻哪里有浅孔钻钻孔时，内刃容屑空间小，铁屑体积不宜过大。
针对钻头上的两处不同刀片位置，对槽形进行了优化：其一是中心刀片，在靠近中心时切削速度接近于零；其二是周边刀片，它的切削速度和进给高于先前，由于各刀片具有不同特性，这些刀片在钻头内的位置都有明确的区别标记。此外，周边刀片中结合Wiper(修光刃)技术，以生成优良的表面质量。如上所述，这些科研努力极大地提高了可转位钻头的性能，使其加工出的钻孔表面更光洁、精度更高。它不再只只是一种粗加工刀具,它已发展成为适用于多种孔型及所有类型材料的精加工刀具。在生产效率的性能改进方面可高达40-100%，这因所钻削的材料是否是要求苛刻的长切屑材料而有所区别，例如某些不锈钢或钢和铸铁。
ZSD浅孔钻创新点：1.利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真，通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数，确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉，实现刀片的受力平衡。基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性，通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性，钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下2.利用有限元软件，基于切削仿真的受力结果，以刀杆为研究对象，优化刀片的安装角度及容屑槽结构，确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。其特殊造形的切屑槽可顺利无阻地排屑。
1.U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，选择、使用简单便捷。2.U钻的钢性好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，比较大能达到D50~60mm。3.加工效率高，一般是麻花钻的2-3倍。4.U钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔，提高加工效率。可转位刀片技术正在高速发展。尽管刀具材料在涂层硬质合金切削刃方面看似相同，但是材料构成和制造工艺则要先进许多，刀片的几何形状也经历了很大变化，更接近成为钻头本身的一部分。高精度ZSD浅孔钻，产品创新突破了双重平衡技术。ZSD浅孔钻厂家
一种是“Y”型内冷孔，另一种是螺旋内冷孔。高明ZTD浅孔钻供应商
五金、工具市场未来的前景将从粗放型向集约型发展。品牌化、专业化、规模化将是专业化五金市场的发展方向，未来专业化五金、工具市场将显示出不可抗拒的发展势头。现在我国的工业发展日新月异,五金、工具要跟上我国的产业发展,才能满足各行各业日新月异的发展需求。当前我国正处于经济转折时期,五金工具行业发展也面临着大调整。我们期待着五金工具行业的面貌会焕然一新。行业的转型升级，对于传统五金工具来说，既是挑战也是机遇，五金工具贸易型企业抓住市场机遇，在产品以及传播上做出相应改变，使产品趋于高质量，传播趋于飞速化，才能让产品和品牌更容易被消费者和市场接受。经历30年的长足发展，中国已成为全球更为主要的工具制造中心和消费市场，中国生产的手工具和电动工具除了能充分满足国内市场需求外，还大量出口到了全球各地。中国工具五金业正处在一个提升重点竞争力的关键时期，贸易型企业都在加大技术设备的加入和改造，以走低碳、环保、节能的健康发展之路。高明ZTD浅孔钻供应商
广东喜一数控刀具有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的五金、工具中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，广东喜一数控刀具供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
