西部航天胶管压力测试系统高新技术企业

压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa（无速率要求时）3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min，允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa，2.1-250Mpa，压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命＞10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min，±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min，±0.5Mpa工作环境：0℃～50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标：利用现有的伺服控制技术，解决当前用户对不同试压工艺的要求，对大部分压力检测进行有效控制，使压力测试综合阀控平台运用范围更广，配套性更强，维护性更好。本项目的成功研发，将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要，使公司在相关领域的产品更加完善，使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品，进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。成都油田胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部航天胶管压力测试系统高新技术企业

压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制，又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器，主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节，具有更加自动化、精确化的特点，主要原理是通过气压控制阀芯移动，进一步控制阀口的开关闭合程度，从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力，传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据，自动调整气控阀汇的开口大小，从而保证稳定的输出压力。西部阀门行业井控压力测试系统非标定制生产企业西南橡胶行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

系统参数设置人性化、参数输出全中文,画面简洁,操作方便；自动升压功能:系统控制自动升压；自动保压功能:压力到达后自动停止升压进行自动保压,直至到达设定的保压时间；自动卸荷功能:可泵端自动卸荷、测试井口压力自动卸荷、超压和故障自动卸荷,其中超压自动卸荷功能可选择；保压停机功能:选择保压过程中是否停机以实现*化节能运行；测试参数记录:可将各组测试参数保存并在上次测试时快速调用;；智能系统参数修订功能:根据适配的压力变送器设定的量程、偏差等参数,并可修订实际测试过程中的压力偏差；

本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术， 本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术。高质量胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接，以及需要接5L容器进密测试所需的接口（配套好相应堵头）。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电（电缆末端连接电磁阀插头）。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式，工件整体尽量在台面上，以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动，即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。高稳定胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都室内胶管压力测试系统非标定制生产企业

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① 完善的安全保护机制。本系统控压原理有别于传统方式，传统方式为节点控压方式，其在相邻节点之间系统管路为封闭管路，升压速率过快则存在超压风险。本系统控压过程管路系统为开放管路，控压方式根据测试对象工艺特性不同可以采用压力跟随控压方式（系统压力随着溢流压力的升高而升高）也可采用节点控压方式（系统压力直接升高至溢流压力），这两种控压方式具有的共同特性是系统实际压力超过瞬时节点压力时系统将自动溢流，从而保证系统压力始终在设计安全范围内。西部航天胶管压力测试系统高新技术企业

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