汽车内饰销量增长迅猛，PU革厂商应绑定头部企业，分享行业增长红利。根据不同品牌车型和使用部位，一辆车大约需要5-10米PU革，用于汽车内饰、座椅、门护板、仪表盘等部位，PU材料性能优异且应用范围在不断拓宽拓展。新能源车型爆款不断，叠加政策支持，全球新能源乘用车的销量将由2019年的221万辆增长到2025年的1200万辆，年均复合增长率将达到32.6%。预计定制化、差异化的汽车内饰产品将呈现量价齐升的发展趋势，与新能源“先锋”企业建立战略合作伙伴关系，绑定头部客户，有利于增强对下游的议价能力。PU革相对真皮具有成本优势。PU革座椅面套由于单价低且利用率高，相对头层牛皮具有明显的成本优势，成本降低约78%。此外，真皮在裁剪加工过程中需人工挑选以避免缺陷，而PU革品质一致性好，缩减流程工序且降低了成本。预计2025年全球皮革内饰市场规模为78.5亿美元，PU革对其的替代空间广阔。1953 年德国拜尔初个申请了 PU 合成革。昆山手套革PU革货源充足
超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美了。此外，超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。实践证明，合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。昆山PU革现货水性产品以⽔为溶剂，⽆污染、不含DMFA、邻苯⼆甲 酸盐、有机锡化合物以及重⾦属等对⼈体有害的物质。
PU革是怎么被运用到人们生活里的？PU涂于织物表面相对早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。当当下本是比较大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上参考着国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。
人造革和pu革有什么区别？区别如下
一个区别是生产方式不同1、PU革：也称为二层牛皮，也称为“带牛皮纤维的人造革”，它不是牛身上的皮，而是牛皮革的边角料打碎后加入聚乙烯材料重新贴合而成，然后在表面进行化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜制作而成，2、人造皮革：它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成。第二个区别是特点不同1、PU革：耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常温弯曲达到20万次无裂纹低温（-20℃）弯曲3万次无裂纹（耐温性、机械性好）；伸长率适中（皮感好)；撕裂强度和剥离强度较高（耐磨性、撕裂力、拉力强度高）；环保性能优越。2、人造皮革：具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。第三个区别是应用不同1、PU革：主要用于箱包、服装、鞋、车辆、汽车坐垫、汽车脚垫、家具、沙发，皮靠背床等制造。2、人造皮革：早期一直都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品。 PU合成革的生产制造更为复杂，原料价格较高，因此PU革在满足社会需求的同时也产生相对应的高价格。
水性PU需要能满足机械化大生产的要求，合成革的生产是连续性的流水线操作，这就要求所使用的树脂不但具有良好的黏度和相对持久的粘接性能，同时要易于干燥，这样才能保证树脂与基材的贴合不影响生产效率又易于工艺控制。干燥速度控制对水性聚氨酯合成革生产是一大难点，因为水的挥发速度比大多数有机溶剂慢，并且生产中干燥温度不能过高，否则会影响膜的表面平整性。这就对合成革用水性聚氨酯的材料选择、工艺配套及生产设备提出更高的要求。1963 年日本兴国化学公司制造出 PU 合成革。浙江服装革PU革工厂
变色PU因为环保绿色，并有它独特的特性（热压变色），被应用于各个行业。昆山手套革PU革货源充足
天然皮革供给量的收缩为PU革的发展提供了机会。真皮行业因环保问题，大量落后产能被强制关停。2019年我国真皮产量减少至5.74亿平方米，较2012年减少23.16%。此外，国际环保标准要求提高，人造革合成革行业面临转型升级，进入深度调整的新阶段。生态功能性PU革水性、无溶剂工艺技术因其突出的环保优势将成为未来合成革发展的关键驱动力之一，逐步受到下游质量品牌客户青睐。我国人造革合成革产能集中在福建、安徽、浙江三省，头部三家企业合计产能近3亿米。从国内头部PU革企业产能来看，未来两年华峰超纤新产线投产后总产能将达1.5亿米；安利股份产能预计达1亿米左右。我们预计头部企业产能将进一步扩张，格局优化与盈利能力提升将同步进行。在未来的发展中，预计我国生态功能性PU合成革的需求增速将明显高于行业平均水平。昆山手套革PU革货源充足
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