浅孔钻基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 浅孔钻
  • 类型
  • 扁钻,锪钻,扩孔钻,硬质合金冲击钻
  • 材质
  • 合金,钨钢,碳钢,钛,白钢
浅孔钻企业商机

高精度ZSD浅孔钻的研发凝聚了我们公司**团队的心血和汗水。在新工艺的设备帮助下,我们首先选用了品质好的钢材,以及先进的加工设备,确保每一件浅孔钻的质量。其次,我们还采用了多种机器学习和统计规划技术,帮助我们在生产过程中不断修改和调整加工参数,很终实现钻孔直径的控制和稳定。除此之外,我们还引入了不同形状和特性的钻头,针对不同的零件材料和工艺需求,实现了刀具的快速更换和优化。高精度ZSD系列浅孔钻不仅可适应多种复杂形状的钻孔,而且还能够有效过滤车削加工产生的毛刺和喇叭口现象,大幅提高了工件的表面质量和加工精度。综合来看,高精度ZSD系列浅孔钻的诞生,是一次钻孔技术的重要跨步。该产品系统性解决了行业内多个技术难题,同时提高了生产效率和工作质量。我们坚信,随着新工艺和新材料的不断推广,高精度ZSD系列浅孔钻将会成为未来制造行业的主流。浅孔钻通常也称为U钻,注水钻等叫法。番禺ZTD浅孔钻生产

番禺ZTD浅孔钻生产,浅孔钻

U钻的优点:1.U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片,在这个角度上看,U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多,刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可。毕竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U钻的刚性更好,可以采用很高的进给率,而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多,比较大能达到D50~60mm,当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小。3.U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可,硬钻就没这么方便了。4.相比硬钻,U钻钻出的孔精度还是要高一些的,而且光洁度要好,尤其是冷却润滑不通畅时,更加明显,而且U钻可以修正孔的位置精度,硬钻的话就不行了,可以把U钻当个过心的膛刀。东莞ZSD浅孔钻供应商进一步提高钻头的钻削加工的水平,**研发生产了U钻等称谓钻头。

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可转位刀片技术正在高速发展。尽管刀具材料在涂层硬质合金切削刃方面看似相同,但是材料构成和制造工艺则要先进许多,刀片的几何形状也经历了很大变化,更接近成为钻头本身的一部分。新型可转位刀片具有4个完整的切削刃,能确保将钻削过程进行到底。所有4条切削刃都是整平一致的,不会有任何一个刃口因某个拐角暴露过多而导致不均匀磨损并进一步导致整条刀刃过早磨损报废,而这是可转位刀片钻头常常发生的情况。阶进技术可确保在整个切削过程中覆盖所有的拐角。

高精度ZSD浅孔钻是一种经过系统性优化的钻孔产品,采用了先进的生产工艺和材料,能够完美解决许多行业常见的技术难题。这些难点包括钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口问题,以及刀具寿命低等挑战。传统浅孔钻的性能往往无法满足客户的需求。比如,传统的浅孔钻会出现直径超差现象,导致钻孔不够精细。同时,由于刀具的材料和造型限制,传统钻孔设备的孔壁容易变得粗糙,影响零件的加工精度。为了克服这些问题,我们强调高精度钻孔的设计和生产工艺,并在实际生产中推广应用。U钻的高速,高效率特点将更加明显。

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ZSD浅孔钻结构特点:刀具结构采用了三重抗振结构。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;三、重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD浅孔钻加工孔径覆盖15~50mm,加工长径比覆盖2~5倍径;孔径尺寸公差(0,+0.25)mm,Ra<3.2μm;圆柱度小于0.02mm,孔径一致性小于0.05mm,与国外同类产品对比,全部指标达到国外先进水平,部分指标如孔径粗糙度、圆柱度优于国外先进水平。但由于天然的不平衡性、刀杆的刚性等,浅孔钻主要还是用于孔的粗加工。番禺ZSD浅孔钻电话

可转位刀片钻采用防进技术的特形刀片能使钻头平稳地进入工件,并保持优良的切削力平衡。番禺ZTD浅孔钻生产

U钻的使用注意要点:1.U钻的安装要注意正反方向,哪个刀片向上,哪个刀片向下,哪个面向内,哪个面向外。2.U钻的中心高必须要校正,根据其直径大小来要求控制范围,一般控制在0.1mm之内,U钻的直径越小,中心高要求越高,中心高不好U钻的二侧会磨损,孔径会偏大,刀片使用寿命缩短,小U钻的话很容易折断。3.U钻对冷却液的要求很高,必须保证冷却液从U钻的中心射出,冷却液的压力要越大越好,可以将刀塔多余的出水口堵起来,保证其压力。4.U钻的切削参数严格按照厂家的说明,但也要考虑不同品牌的刀片,机床的功率,加工中可以参考机床的负载值大小,做适当调整,一般采用高转速,低进给。5.U钻刀片要经常检查,及时更换,不同刀片不可装反。6.根据工件的硬度和刀具悬伸的长度来调整进刀量,工件越硬,刀具悬伸量越大,走刀量应越小。7.不要使用过量磨损的刀片,应该在生产中记录刀片磨损与可加工工件数量的关系,及时更换新的刀片。8.使用充足和压力正确的内冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。9.U钻不可用于加工较软材料,如紫铜,软铝等。番禺ZTD浅孔钻生产

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