江苏跟线点胶机公司

除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产的品大小来选取点胶针头。针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。点胶机可以使用不同的控制系统，包括PLC、PC和触摸屏等。江苏跟线点胶机公司

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。江苏跟线点胶机公司点胶机可以使用不同的控制软件来实现自动化生产。

针头的选择点胶针头的选择方法：1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间；大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。环氧树脂的清洗环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，越常清洗就越好。

贴片加工中有时会用到点胶工艺，也有一些客户会咨询自己的产品在PCBA加工中要不要使用点胶工艺，那么点胶工艺是什么呢？又是在什么时候需要使用到点胶工艺呢？下面广州慧炬智能科技有限公司给大家简答介绍一下。一、什么是点胶工艺点胶工艺实际上是将红胶等涂抹、灌封、点滴到PCBA上，主要起到的作用是在SMT贴片加工中防止元器件脱落、松动等，还有一个作用就是防潮绝缘。二、为什么要做点胶工艺在PCBA加工中点胶工艺能够增加产品的使用可靠性，对于处于大强度使用环境和有特殊加工工艺的PCBA来说是有必要的。在PCBA加工中有一些混装的板子需要在贴片加工完成后再同一面进行波峰焊，这种情况下点胶工艺对于元器件的固化也是有积极意义的。广州慧炬智能科技有限公司是一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家点胶机的操作简单，只需设置参数和程序即可自动完成涂胶任务。

慧炬智能（是一家专门做视觉/在线/五轴/跟随点胶/图片编程的点胶机厂家）来解说针头的选择点胶针头的选择方法：1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间；大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。环氧树脂的清洗环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。点胶机可以自动化地进行涂胶操作。苏州智能编程点胶机好不好

点胶机可以通过编程实现自动化生产线。江苏跟线点胶机公司

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶机厂家）解说电路板点胶加工操作流程：1、清洁线路板：用无水酒精和硬毛刷擦洗清洁PCB线路板，尤其是焊接点的松香残留、焊锡渣等残留物。2、干燥线路板：用烘干机或者热风筒烘干线路板，烘干完后再仔细检查一遍，是否有明显虚焊、短路焊点，以及焊锡渣残留等。3、防水胶：将防水胶用毛刷刷一遍线路板，或者线路板浸入防水胶一遍（先处理再焊接线，或者线接好再处理均可）。4、等待防水胶凝固，需12小时以上自然干燥才可以进行下个工艺，当然也可采用人工辅助干燥方式加快固化进度。5、测试线路板功能，不正常则返修后再从3步骤开始进行防水胶的电路板点胶加工，正常则进入下一步。6、用环氧树脂/硅胶/胶棒等填充整个线路板到外壳部分，接线固定封死，注意不要存在死角，且胶尽量平整美观。7、防水胶干燥，需24小时以上。完成之后，根据实际情况抽检或对电路板进行全检确认功能是否正常。江苏跟线点胶机公司

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