企业商机
钨铜触头基本参数
  • 品牌
  • 源桐合金电极
  • 型号
  • CuW50-90
  • 产地
  • 深圳
  • 是否定制
  • 材质
  • 钨铜、铜镶嵌钨铜
钨铜触头企业商机

钨铜合金触头 根据 GIS设备用弧触头的使用环境,目前国内 钨铜合金与导电端的连接方式有真空整体烧结熔渗 成型[2]、焊接连接等,焊接连接的方式有真空银钎 焊[3]、真空电子束焊[4]和摩擦焊等,不同连接工艺的 接合面抗拉强度。除 真空 银 钎 焊 外,其 他 连 接 工 艺 均 可 满 足 GB/T 8320—2017《铜钨及银钨电触头》对钨铜触头接合 面抗拉强度[5]的要求(≥226MPa)。钨铜合金的综合性能可以通过改变其化学成分的比例而加以调整。笔者提出的钨铜合金材料 为 CuW70,导电端材料为 TCr0.5钨铜触头高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。浙江耐磨的钨铜触头设计

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钨铜合金常规的两个产品为钨铜合金棒和钨铜合金板。钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。钨铜棒材直径从1毫米到60毫米,长度长为300毫米。 钨铜合金棒生产遵循ASTM B702,RWMA class 10,RWMA class 11,RWMA class 12,GB/T8320-2003等标准。在运用于电火花放电(EDM)模具制造领域具有高导电带热率、高材料去除率、低损耗率、高硬度、使用寿命长、高 密度、组织结构均匀且加工表面光洁度优良等优势。应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。深圳加工钨铜触头设计钨铜触头既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性。

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钨铜合金的主要用途:钨铜合金用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环,电热墩粗砧块材料、自动埋弧焊导电咀、等离子切割机喷嘴,还用于电焊机、对焊机的焊头,滚焊轮,也用来制造封气卯电极和电火花电极,点焊、碰焊材料等。1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。2.触点材料: 高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘) 。4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。

    钨铜触点制备钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状(挤压/烧结/熔渗).①熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。②氧化铜粉法是通过混合和研磨还原提炼出铜,而不是直接用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。③注模法是制作钨铜合金的一种比较常用的方法。钨铜合金触点注模法是将均匀粒度为1~5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为,再混进25%~30%的有机粘结合剂(如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨铜合金。 钨铜触头针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。

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品控钨铜合金倡导优越的真空熔渗工艺,高纯净度低有害杂质,少非金属夹杂,组织均匀一致,晶粒细小无孔洞。通过真空熔渗工艺与冷加工相结合的方法,来获得比较好的力学性能和物理性能。增强寿命耐损耗,导电性更优越。C50A1钨铜物理性能:1、密度:12.15(g/cm3)2、硬度:135HB3、导电率:60(%IACS)4、导热系数:320(W/mK)5、电阻率:2.8(Ω·cm)钨铜合金特点优点:钨铜合金含有6~50%(重量比)的铜,兼有钨和铜的优点:耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性,广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。钨铜触头的材料缺点。宝安区进口钨铜触头规格

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    钨铜触头合金主要应用于:1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。2.触点材料:高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘)。4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料[1]。钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为,铜的密度为);铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中。 浙江耐磨的钨铜触头设计

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钨铜触头的制造工艺对其物理和化学性能的平衡也起到了至关重要的作用。常见的制造工艺包括熔渗法、氧化铜粉法和注模法等:熔渗法:先将钨粉压制成型并烧结成具有一定孔隙度的钨骨架,然后熔渗铜元素。这种方法能够确保铜元素在钨骨架中均匀分布,形成致密的复合材料。氧化铜粉法:将氧化铜粉还原成铜粉后与钨粉进行烧结处理。这种方法能够使铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架,提高材料的整体性能。注模法:将镍粉、铜钨粉与尺寸大小不一的钨粉进行混合后注模成型,再除去粘合剂进行烧结。这种方法能够制备出形状复杂、精度高的钨铜触头部件。钨铜触头作为载流连接点,需要承受高电流、高电压和高温等极端条件。广东比较好的钨铜触...

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