浅孔钻基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 浅孔钻
  • 类型
  • 扁钻,锪钻,扩孔钻,硬质合金冲击钻
  • 材质
  • 合金,钨钢,碳钢,钛,白钢
浅孔钻企业商机

因其具有多种优点,可转位硬质合金刀片钻头已成为常用的切削工具。可转位钻头的钻削效率比高速钢钻头高4~5倍,从而带来更快的周期时间。与高速钢刀具相比,特别是用于切削难加工材料时,硬质合金刀片还能延长刀具寿命。改进的刀具耐用度、可进行转位或旋转的能力,以及无需从机床取下力体来更换力片,这些均降低了与刃口更新相关的成本。可转位钻头还可使操作者在非常规表面钻起始孔,而此时采用其他钻头则会难以进行。与大型高速钢钻头不同,可转位钻头需要导向孔。U钻刀片都是多刀尖规格,一般W型和S型的刀片居多。东莞浅孔钻

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刀片常识:1.硬质合金刀片是钨跟钴粉末按一定的比例混合,用模具压制后送高温炉中烧结完成,粗加工就直接涂层,精加工经修磨后再涂层。2.刀具涂层的成份有很多种:主要有两种成份三氧化二铝(AL2O3)、氮化钛(TiN)。其中三氧化二铝(AL2O3)涂层用于耐磨、氮化钛(TiN)涂层用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂层硬质合金刀片。只有部分是陶瓷或金属陶瓷材质的刀片,这类刀片通常不涂层。浅孔钻的特点:(1)适用于高速切削。加工钢材时,切削速度vc为80-120m/min;用涂层刀片时,切削速度vc为150-300m/min,生产效率是标准麻花钻的7~12倍。(2)加工质量高。表面粗糙度值可达Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可转位使用,节省辅助时间。(4)断屑好。采用断屑台断屑,排屑性能好。(5)钻柄内部采用内冷却结构,钻头刀片寿命更高。(6)不但能钻孔,也可用于镗孔和锪孔,在个别情况下,还能作为车刀使用。可转位浅孔钻生产浅孔钻内冷孔常见有两种。

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许多可转位刀片钻头的问题在于它们是由两个刀片的切削刃交叠而生成正确的切削直径。所以即使钻头有两个排屑槽,刀片的功能是形成一个单刃但不对称的切削刃。这种设计在本质上是不平衡的。因此,可转位钻头必须在进入切削时放慢进给量和速度,迫使用户在经济性和生产率之间进行权衡。不平衡的切入过程的另一问题是孔的精度。典型地,可转位钻头的中心刀片首先切入。这会产生很大的径向切削力,容易引起钻杆偏斜。一旦钻头偏离中心,它不能加工出精度高的孔。正因为这些原因,可转位钻头通常局限于孔的粗加工。当孔的公差要求小于0.012到0.016英寸时,有必要在可转位钻头之后增加一道加工。

原有的变速器输入轴钻孔加工采用传统的标准麻花钻进行钻削,通过新型刀具--可转位刀片钻的应用,解决了原有麻花钻刀具加工的技术问题,提高了轴类零件内孔加工质量和加工效率,同时实现了所有机床的自动化。可转位刀片钻是在麻花钻的基础上发展起来的,是一种机夹可转位刀具,一般把凡是采用可转位刀片作为切削功能元件,刀片以机械夹固方式固定于刀体,刀片的转位及更换不改变参与工作的切削刃在刀体上的坐标位置,并能保持相同切削功能的刀具。可提高进给率100%,每个孔的加工成本降低了一半。

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浅孔钻又叫可转位刀片钻头、U钻,它是排屑好,可连续钻孔的内冷钻头,这种钻头一般用于加工孔深小于3倍孔径的孔,当然在刀具稳定性较高的情况下是可以加工5倍于直径的深孔。它常见于数控机床、加工中心和转塔车床等自动设备上。浅孔钻的分类可以按照刀片形状、排屑槽形状、结构、加工特性等不同来分类。(1)按刀片形状可分为:四边形、凸三边形、菱形、六边形等。(2)按常用的刀体排屑槽可分为:直槽、螺旋槽钻头。(3)按钻柄形式可分为:圆柱柄、莫氏锥柄钻头。(4)按结构可分为:整体式、模块式和刀头与刀体分离式钻头。U钻工作部分为硬质合金刀片。东莞浅孔钻

U钻的刀体结构是U钻的关键,刀体结构是否合理,直接影响到U钻的制造质量。东莞浅孔钻

广东喜一数控刀具有限公司的ZSD浅孔钻具有以下优点:高效:采用先进的几何形状和刃口处理技术,使得钻孔速度更快、孔径更精确、切削力更小,提高了加工效率。精确:钻孔精度高,能够满足各种加工要求,提高了产品的质量。耐用:采用品质好的钨钢材料制成,具有优异的硬度和耐磨性,能够在高速切削时保持稳定的性能,延长了钻头的使用寿命。多功能:适用于各种金属材料的加工,包括铝合金、铜、钢、不锈钢等,可以用于钻孔,较孔,扩孔等多种加工方式安全:采用先进的切削技术,切削力小,降低了操作过程中的安全风险。总之,广东喜一数控刀具有限公司的ZSD浅孔钻是一种高效、精确、耐用、多功能、安全的钻孔工具,能够满足各种加工要求,提高产品的质量和生产效率。我们将竭诚为客户提供质量的产品和服务,欢迎广大客户前来咨询和购买。东莞浅孔钻

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